1. U obalnim područjima, koje su strukture premaza i zaštitna svojstva vrućih pocinčanih cijevi?
Prevlačenje vrućih galvaniziranih cijevi nastaje reakcijom visokotemperaturne rastopljene cink tekućine s supstratom, a sastoji se od sloja legure cinka-željeza (unutarnjeg sloja) i čistog cinkovog sloja (vanjskog sloja) . dopušta da se utapa u skladu s preziranjem u podređenje u podrezanje u podređenje u skladu s udjelom u podreza Djelomično je oštećen, cinkov sloj može nastaviti zaštititi supstrat tako što se prvo korodira načelom katodne zaštite . S druge strane, elektro-galvanizirana cijev tvori čisti cink sloj putem elektrolitičkog iznosa, a samo je povezan s fizičkim adsorpcijom {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{jn do pilinga, što rezultira izlaganjem supstrata, a zaštitna izvedba je relativno slaba .
2. U obalnim područjima, kolika je debljina premaza i otpor korozije vrućih pocinčanih cijevi?
Debljina pocinčanog sloja s vrućim natopima obično je deblji od elektro-galvaniziranog sloja . općenito, debljina vrućeg pocinčanog sloja veća je od 55 μm . u čak i testu za raspršivanje neutralne soli, može dostići više od 1000 sati i teških d-lORM-a, a može dostići više od 1000 sati, a može dostići više od 1000 sati, a teškim d000 sati i teškim d-j. hours. The thickness of the electro-galvanized layer is usually 5-20μm. Without passivation treatment, the salt spray test is only 24-36 hours. After blue-white passivation, it can be increased to about 72 hours, which is much lower than the hot-dip galvanized pipe. U vlažnom i slanom zraku u obalnim područjima, deblji premaz vrućih pocinčanih cijevi može pružiti dugoročnu zaštitu i jači otpor na koroziju .
3. Koja je prilagodljivost okoliša vrućih pocinčanih cijevi u obalnim područjima?
Vruće pocinčane cijevi pogodne su za teška okruženja kao što su visoka vlaga, visoka sol, kiselina i alkali . u tlima s pH vrijednošću od 4-10, stopa korozije je samo 0 .} {{{5} u obalu. galvanizirane cijevi mogu se bolje prilagoditi ovom okruženju i učinkovito oduprijeti se eroziji vlage i raspršivača soli ., nasuprot tome, elektro-galvanizirane cijevi su prikladnije za suho zatvoreno okruženje . u okruženjima s vlagom> 60% ili sastoji se od toga da su i pohranjeni urozion.
4. Koliki su troškovi održavanja vrućih pocinčanih cijevi u obalnim područjima?
Vruće pocinčane cijevi imaju dugo razdoblje bez održavanja, a trošak održavanja u razdoblju od 20- samo je 1/3 od onih elektro-galvaniziranih cijevi . zbog dobre korozije, ne zahtijeva česte i popravljaju se u obalnim cijevima {{7}. Inspekcije . Jednom kada se nađe oštećenja premaza, treba ga popraviti na vrijeme s bojom bogatom cinkom itd.
5. Koji je industrijski trend vruće pocinčane cijevi?
Vruće galvaniziranje dodatno poboljšava otpornost na koroziju putem tehnologije pasivizacije bez kroma (poput silikonskog modificiranog premaza), a test za sprej za sol može dostići više od 2000 sati .