1. Koji je temeljni razlog za deformaciju?
Deformacija nakon izravnavanja, bilo da se radi o vodoravnom boranju, okomitom savijanju ili dijagonalnom savijanju, u biti je neravnoteža u raspodjeli unutarnjeg naprezanja materijala. Kada proces izravnavanja (kao što je ravnanje ili rezanje) prekine izvornu ravnotežu naprezanja, a sam materijal nema dovoljan "otpor", otpustit će naprezanje kroz deformaciju.
2. Koji su uobičajeni uzroci horizontalnih bora i nabora?
Unutarnji uzroci (materijalni):
- Niska granica razvlačenja ili gruba zrna: Sam materijal je "mekan", a nepravilni procesi žarenja dovode do grubih zrna, što rezultira slabom otpornošću na deformaciju i lako se gužva kada se rasteže.
- Prisutnost platoa popuštanja: žareni nisko{1}}ugljični čelik ima platoe popuštanja, što uzrokuje iznenadno popuštanje u određenim područjima tijekom odmotavanja, tvoreći Lüdersove trake (površinski uzorak).
- Loš oblik lista: Ulazni materijal ima rubnu valovitost i središnju valovitost, što ukazuje na neravnomjerno unutarnje naprezanje.
- Međuslojno prianjanje: tijekom žarenja, slojevi čeličnog namota prianjaju jedan uz drugi, uzrokujući plastičnu deformaciju prilikom odmotavanja i kidanja.
3. Kako možemo kontrolirati horizontalne bore i nabore na izvoru?
1. Ponovno-provjerite materijale: Provjerite certifikat kvalitete kako biste potvrdili zadovoljava li granica razvlačenja standard. Za visoko-zahtjeve za utiskivanje dijelova, odredite upotrebu metalnog lima s pločom bez-popuštanja ili koji je prošao površinsku završnu obradu i kaljenje.
2. Standardizirajte postupak žarenja: Osigurajte da su temperatura žarenja, vrijeme i brzina hlađenja razumni kako bi se izbjegla gruba zrna i međuslojna adhezija.
3. Provjerite oblik ulaznih materijala: Ako se u ulaznim materijalima pronađe očita valovitost, odmah kontaktirajte dobavljača.
4. Koji su uzroci zavoja u-srpastom obliku, jednostranih-valova i savijanja?
Klinasti oblik ulaznog materijala: Debljina-presjeka čelične ploče je neujednačena, pri čemu je jedna strana deblja od druge. Nakon što se ovaj materijal izravna, može se činiti ravnim, ali nakon što se stres oslobodi, rubna valovitost će se odmah vratiti.
5. Kako ga možemo kontrolirati na izvoru?
Izmjerite poprečni-presjek: Ako ste u nedoumici, mikrometrom izmjerite debljinu na obje strane i u sredini čelične ploče da potvrdite postoji li značajan oblik klina (razlika u debljini > 0,5%-1%).
Održavanje i rad opreme:
1. Provjerite točnost opreme: Redovito kalibrirajte stroj za izravnavanje kako biste bili sigurni da je sustav valjaka paralelan i ravan.
2. Poboljšajte skladištenje: Nivelirane čelične ploče treba ravno položiti na ravne, suhe drvene blokove, izbjegavajući ovjes ili dugotrajno bočno skladištenje, posebno za tanke ploče.