1. Koje su promjene mehaničkih svojstava koje odgovaraju različitim debljinama?
Kako se debljina povećava, čvrstoća prinosa i vlačna čvrstoća DC06 pokazuju lagani trend prema gore, a izduživanje pokazuje neznatan trend prema dolje, ali sve debljine udovoljavaju standardnim zahtjevima DC06 (RP0,2 manji od ili jednake 200MPa, RM270-340, što je u roku od 520, a 80), a A80 ili u 320, a A80), a A80, a a80, a 80, a a80, a 80), a A80, a 28%, a A80, a 80, a a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a80, a 80 m. U istoj ocjeni ", a ne" promjena ocjene ".
2. Koji je temeljni razlog razlike u izvedbi?
Deformacija kotrljanja: tanke mjerače postižu potpuniju deformaciju i finu mikrostrukturu.
Proces hladnog kotrljanja DC06 uključuje kotrljanje vruće - valjanu zavojnicu (obično 3-6 mm) do ciljane debljine kroz više prolaza. Što je tanji mjerač, to je veća ukupna potrebna deformacija valjanja (na primjer, kotrljanje sa 6 mm na 0,5 mm uključuje približno 91,7% deformacije; kotrljanje na 2,0 mm uključuje oko 66,7%).
Tanke mjerače (0,3 - 0,8 mm): Velika deformacija u potpunosti spljoštava i usavršava zrna ferita. Tijekom naknadnog kontinuiranog žarenja, nova zrna nastala rekristalizacijom su finija i ujednačenija. Ova "fina - zrnata struktura" izravno smanjuje snagu prinosa i povećava izduživanje (u skladu s odnosom Hall-PAGE: Fine zrna lagano povećavaju snagu, ali značajno poboljšavaju duktilnost. U ovom slučaju, zbog inherentno niske snage IF-a, poboljšana duktilnost zbog finih zrna je izraženija). Debeli mjerači (1,6-3,0 mm): Pod malim deformacijama feritna zrna nisu u potpunosti deformirana, a neka područja zadržavaju relativno grube originalne zrna. Tijekom žarenja, rekristalizirana veličina zrna je nešto veća i mogu postojati "djelomično nepotpuno rekristalizirane" strukture, što rezultira laganim povećanjem snage prinosa i malim smanjenjem izduživanja.
Proces žarenja: Tanke mjerači nude ujednačenu temperaturu i manje sastavne segregacije.
DC06 zahtijeva kontinuirano žarenje za ublažavanje napona kotrljanja i popravljanje intersticijskih atoma (poboljšanje otpornosti na starenje). Debljina utječe na ujednačenost temperaturnog provođenja tijekom žarenja:
Tanke mjerače: Mala debljina omogućuje toplinu da brzo prodire cijeli poprečni presjek - tijekom zagrijavanja, što rezultira konzistentnim jezgrom i površinskim temperaturama. Rekristalizacija je potpuna, a intersticijski atomi (C i N) u potpunosti su fiksirani AL, što rezultira čistijom strukturom i poboljšanom duktilnošću.
Debeli mjerači: Velika debljina stvara "temperaturni gradijent" između jezgre i površine tijekom zagrijavanja, što može dovesti do nepotpune rekristalizacije jezgre ili nepotpune oborine karbonitrida u nekim područjima. To rezultira nešto većom čvrstoćom prinosa i nešto nižim izduženjem (ali još uvijek zadovoljava standarde i ne utječe na konvencionalne ultra - duboke zahtjeve za crtanjem).
3. Koji su poželjni scenariji u kojima su tanke specifikacije (0,3-0,8 mm)?
Potražnja: Ekstremna formabilnost + tanka - Lagano svjetlo zida, kao što su zakupine automobilskih nadzornih ploča (složene, multi - zakrivljene površine, tanke zidove), mobilni telefon Mid - obloge okvira (ultra-, duboka veličine +, i micro -a, i micro {6 {}} -.
Razlog: Tanki mjerači nude najveće izduženje (veće od ili jednako 34%) i najmanju čvrstoću prinosa (manje od ili jednake 180 MPa), omogućujući im da izdrže manje radijuse za savijanje i dublje dionice, smanjujući rizik od žigosavanja pucanja dok ispunjavaju lagane zahtjeve.
4. Koji su scenariji u kojima se preferira specifikacija (0,9-1,5 mm)?
Zahtjevi: ravnoteža između formabilnosti i strukturne čvrstoće. Aplikacije uključuju unutarnje ploče automobilskih vrata (koje zahtijevaju određenu debljinu kako bi se osigurala otpor deformacije i složeno žigosanje), obloge za hladnjake (tanki zidovi, ali moraju podržavati težinu i izbjegavati zujanje) i bubnjeve perilice rublja (koji zahtijevaju veliku dubinu crtanja i određeni stupanj krutosti).
Razlog: Srednje specifikacije nude najstabilnije performanse, niti su previše tanke da bi izazvale deformaciju nakon formiranja ili previše guste da bi uzrokovale smanjenu plastičnost i povećani tlak u žigosavanju. Oni su prikladni za većinu konvencionalnih ultra - dubokih - nacrtanih strukturnih dijelova.
5. Koji su primjenjivi scenariji za debele specifikacije (1,6-3,0 mm)?
Zahtjevi: Zahtijeva određenu debljinu i umjerenu formabilnost, poput okvira automobilskih sjedala (potrebna je debljina za podupiranje opterećenja, a oblik žigosanja je relativno jednostavan), šasija za vanjsku jedinicu klima uređaja (debeli zidovi za otpornost na udarce, minimalna dubina crtanja) i kućišta s alatima (debeli zidovi za otpornost na habanje i nisko formiranje).
Napomena: Debeli DC06 čelik ima nešto niže izduživanje (veće od ili jednako 32%). Ako su potrebni "ultra - duboki crtež + debeli zidovi" (npr. Debeli - zidni cilindrični dijelovi s dubinom većom od 80 mm), potrebno je prelamati probijanje ispitivanja kako bi se provjerila formabilnost zbog izbjegavanja zbog nedovoljne plastičnosti.