Koji su zahtjevi za toplinsku obradu nakon zavarivanja Q355 ploča?
Thick plates (>40 mm) i važne komponente zahtijevaju-žarenje za ublažavanje naprezanja nakon zavarivanja na 600-650 stupnjeva, s vremenom zadržavanja izračunatim na temelju debljine ploče (1-2 min/mm).
Opće komponente mogu se prirodno hladiti bez toplinske obrade, ali deformacije nastale zavarivanjem moraju se kontrolirati.
22. Kako izbjeći hladno pucanje kod Q355 zavarivanja ploče?
Kontrolni ekvivalent ugljika Manje od ili jednako 0,43%; razumno predgrijavanje i temperatura sloja; koristite materijale za zavarivanje s niskim-vodikom; sporo hlađenje ili toplinska obrada nakon zavarivanja; optimizirajte redoslijed zavarivanja kako biste smanjili koncentraciju naprezanja.
Koje su-metode obrade protiv korozije za Q355 ploče?
Površinska obrada: Pjeskarenje do stupnja Sa2.5 za uklanjanje kamenca oksida i hrđe.
Premaz: epoksi cink-bogati temeljni premaz + epoksi liskunasta međuboja željeznog oksida + fluorougljični gornji premaz, debljina suhog filma veća ili jednaka 120 μm.
Posebna okruženja: Koristite čelik Q355NH otporan na atmosferilije u jako korozivnim područjima ili vruće-pocinčani čelik s jakim-prevlakom protiv -korozije.
24. Koje su prednosti primjene Q355 otpornog čelika (Q355NH)?
Njegov indeks otpornosti na atmosfersku koroziju I veći ili jednak 6,0 je 2-3 puta veći od uobičajenog Q355, smanjujući održavanje premaza i čineći ga prikladnim za vanjske mostove i tvorničke čelične konstrukcije.
25. Koji su projektni zahtjevi zaštite od požara za Q355 čelične konstrukcije?
Prema "Tehničkim specifikacijama za zaštitu od požara čeličnih konstrukcija", premaz-za usporavanje vatre treba odabrati na temelju ocjene otpornosti na vatru (1,5h/2,0h/3,0h). Debljinu debelih premaza treba prilagoditi prema modulu presjeka konstrukcijskih elemenata.