1. Što određuje je li zavar dovoljno čvrst?
Vlačna čvrstoća: ovo je najvažniji pokazatelj. Vlačno ispitivanje provodi se rastezanjem zavarenog uzorka dok se ne slomi, uspoređujući njegovu vlačnu čvrstoću s čvrstoćom osnovnog materijala. U proizvodnoj praksi, čvrstoća zavara veća ili jednaka 85% čvrstoće osnovnog materijala smatra se dovoljnom za naknadne zahtjeve valjanja.
Plastičnost (izvedba savijanja): Zavar mora imati i snagu i žilavost. Ponovljeni testovi savijanja koriste se kako bi se odredilo koliko savijanja od 90 stupnjeva zavar može izdržati bez pucanja. Za neke posebne vrste čelika (kao što su visoko-silicijski čelik i martenzitni nehrđajući čelik), žilavost zavara je manja; općenito, jedno ponovljeno savijanje bez loma smatra se prihvatljivim.
Sposobnost oblikovanja (Cupping Test): ovo simulira test utiskivanja. Probijačem se zavareni uzorak gura iz osnovnog materijala sve dok ne dođe do pucanja.
Prihvatljivo: Pukotine potječu od osnovnog materijala (što ukazuje da je zavar jači od osnovnog materijala).
Neprihvatljivo: Pukotine se protežu duž zavara (što ukazuje da je zavar slaba točka).
2.Kako parametri zavarivanja utječu na čvrstoću zavarivanja?
Neispravne postavke parametara kao što su snaga lasera, brzina zavarivanja i stupanj defokusiranja.
Nepotpuno prodiranje ili pregrijavanje dovodi do oštrog pada čvrstoće.
3. Kako razlike u materijalima utječu na čvrstoću zavara?
Dvije hladno{0}}valjane zavojnice previše su se razlikovale u kvaliteti, debljini i stanju površine (sa ili bez premaza).
Nejednaka mikrostruktura u zoni zavara može lako postati početna točka za pukotine.
4. Kako čistoća utječe na čvrstoću zavara?
Područje zavara sadrži ulje, strugotine željeza ili oksidne naslage.
Mogu se pojaviti nedostaci zavarivanja kao što su poroznost i uključci troske, koji postaju izvori loma.
5. Koje praktične prijedloge imate?
Prije utiskivanja potvrdite lokaciju zavara: ako utisnuti dio uključuje zavar, preporuča se prilagoditi raspored kako bi se osiguralo da zavar izbjegne kritična područja oblikovanja (kao što su visoko-natezne bočne stijenke i korijeni savijanja). Čak i uz dovoljnu čvrstoću, zona zavara ima nižu plastičnost od osnovnog materijala, a prisilna deformacija može lako dovesti do pucanja.
Obratite pozornost na zavarivanje različitih čelika: ako vaša proizvodna linija zahtijeva zajedničko zavarivanje različitih vrsta hladno{0}}valjanih zavojnica (kao što su obični nisko-ugljični čelik i-čelik visoke čvrstoće), potrebna je posebna provjera izvedbe zavara.
Pogledajte jednostavne-provjere na licu mjesta: Ispitivanja spajanja ili savijanja obično se koriste na proizvodnim linijama za brze i učinkovite provjere na licu mjesta kvalitete zavara.