1.Kako točno kontrolirati parametre procesa pocinčane?
Vruće - up galvaniziranje:
Optimiziranje "temperatura kupke cink + vrijeme uranjanja + povlačenje - brzina": prekomjerno visoke temperature kupke s cinkom (npr. Većih od 470 stupnjeva) lako mogu rezultirati pretjerano gustom i grubim oblogom cinka, dok preniske temperature mogu dovesti do neravne cink adhezije. Ako kontrolira temperaturu (npr. 440 {-} 460 stupnjeva), skraćujući vrijeme potapanja (prilagođeno na 10-30 sekundi, ovisno o debljini lima) i održavanjem stabilne brzine povlačenja (kako bi se izbjegla oscilacija koja može izazvati akumulaciju ujednačenog zinka, a ujednačen zink, a ujednačen zink može biti ujednačen zink, a ujednačen zink može biti ujednačen zink, a na akumulacijama ujednačene zink može biti ujednačena znc. Premaz se može smanjiti s ± 20% na ± 10%).
Prilagođavanje sastava kupke cinka (dodavanje elemenata legiranja u tragovima): Dodavanje 0,1 - 0,3% aluminija (al) u kupku Zink poboljšava fluidnost, smanjuje neravnomjernu protok cinka na površini lima, a rezultira i tanjim zidom. Elektropleating:
Optimiziranje formulacije raspodjele struje i elektrolita: podešavanjem oblika elektrode (npr. Korištenje piktografskih anoda), kontrolirajući gustoću struje (kako bi se izbjeglo lokalizirano pretežno i prekomjerno debljine obloga cinka) ili dodavanje organskih aditiva elektrolitu (npr. Spajanja, porn -a može se obventirati i obventirati poporativni zglob (egn -a može se obventirati i obventirati porncol, a cinkov se može obventirati porncot -a. 5 - 10 ćelija/mm², koje se nakon optimizacije mogu smanjiti na 1-3 stanice/mm²). Gusti, neporozni, tanki premazi (npr. Z50) mogu postići zaštitu od korozije usporedivu s konvencionalnim, labavim premazima (npr. Z80).
2.Kako ojačati prethodnu obradu površine podloge?
Temeljito uklonite ljestvicu i ulje: Kombinirani postupak "kiselog i viseće + elektrolitičko odmašćivanje" (a ne samo kiselo) koristi se za uklanjanje oksidnih filmova (poput Fe₃o₄) i ulja s površine supstrata. To sprječava stvaranje "oksidnog međusobnog sloja" između cinkovog sloja i supstrata, što može dovesti do lošeg adhezije. (Sloj cinka s lošom adhezijom sklon je odvajanju, što zahtijeva povećanu debljinu da bi se osigurala "kompenzacijska zaštita").
Kontrolna hrapavost površine supstrata: prekomjerno grube površine (poput hladnog - valjanog, nepoliranog lima) mogu dovesti do "lokaliziranog nakupljanja" cinkovog sloja (debeli cinkov sloj u jama, tanki cink sloj u vrhovima). Post - Hladno - kotrljajuća koža - proći tretman (npr. Korištenje radnog rola s hrapavošću od 0,2 µm) stvara glatku površinu supstrata i osigurava jednoliku pokrivenost cinkom. (Za isti zaštitni učinak, težina premaza na glatkoj površini može se smanjiti za 10-15%.)
3.Koje je nisko - trošak sredstva "poboljšanja zaštite"?
Pasivacija kromata (tradicionalni proces, ekološki prihvatljiv): Pasivizacijski film (koji sadrži CR³⁺/CR⁶⁺) blokira korozivne medije. Nadalje, kada se sloj cinka korodira, pasivacijski film "self - popravlja" (CR⁶⁺ je sveden na Cr³⁺, ispunjavajući pore cink sloja). Otpornost na sprej soli Z50 cink obloga u kombinaciji s pasivacijom kromata može se povećati sa 100 sati za čisti Z50 na preko 300 sati.
Chromium - Slobodna pasivacija (ekološki prihvatljive alternative poput Silana i Titanata): film Pasivacije Silane kemijski se povezuje s cinkovim slojem, formirajući gusti organski - anorganski hibridni film. Otpornost na koroziju z60 cink obloge u kombinaciji s pasivacijom silana približava se neopterećenom Z100 oblogu cinka, bez ikakvih kontaminacija teških metala.
4. Koje su metode za prilagodbu dugom - izrazu vanjskog ili visoko korozivnog okruženja?
Fosfatiranje + slikanje: fosfatni film (debljine 2-5 μm) tvori "sidro" na površini cinka, poboljšavajući adheziju boje. Otpornost na koroziju z60 galvanizirajući + fosfatni premaz {+ 20 µm debljine epoksije može premašiti onu čistog z150 galvaniziranja (epoksidna boja izolira vodu i kisik, a cinkov sloj samo služi kao "žrtveni anod".
Boja - obloženi čelik (pocinčani čelik + organski premaz): 0,1 - debljina 0,3 mm (poput poliestera ili fluorokarbona) izravno se primjenjuje na tanku pocinčanu površinu. Sloj cinka mora biti samo Z50-Z80 (tradicionalni čelični slojevi presvučenih u boji obično su Z100 ili viši). Ovaj "premaz u boji kao primarna zaštita + cink sloj kao pomoćna žrtvena zaštita" osigurava 15-20 godina zaštite od korozije na otvorenom (npr. Građevina vanjskih zidnih ploča i vanjskih panoa).
5.in unutarnji niski - Scenariji korozije, kako značajno smanjiti težinu premaza + jednostavna pasivacija?
Aplikacije: Unutarnji uređaji (poput leđa hladnjača i okvira perilice), uredski namještaj (ormarići za datoteke) i unutarnji vodovod (suho okruženje bez značajnih industrijskih korozivnih medija).
Rješenje za smanjenje težine: Masa premaza može se smanjiti iz konvencionalnog Z80 - Z100 do Z40-Z60, u kombinaciji s pasivacijom silana. U zatvorenim okruženjima, tanki sloj cinka u kombinaciji s pasivacijskim filmom može pružiti životni vijek bez hrđe od 5-10 godina (daleko veći od uslužnog vijeka proizvoda). Nadalje, tanki premaz je prikladniji za duboke procese crtanja u uređajima (smanjenje pucanja premaza tijekom savijanja/žigosanja).