1. Zašto je čvrstoća točkastog zavara čeličnih-ploča presvučenih kositrom niska?
Nisko{0}}talište-sloj smetnje s niskim-otporom:
Kositar ima talište od samo 232 stupnja, dok čelik ima talište od približno 1500 stupnjeva. U početku, kada se dovede struja, sloj kositra se trenutačno topi, uzrokujući drastične i nestabilne promjene u stvarnom kontaktnom području i kontaktnom otporu između dviju ploča.
Otpornost kositra mnogo je niža od otpornosti čelika, što uzrokuje preusmjeravanje struje kroz sloj kositra, smanjujući učinkovitu toplinu dostupnu za formiranje čeličnog -na-čeličnog zrnca zavarivanja.
Poteškoće u formiranju zrnca zavara:
Idealan zavareni grumen trebao bi biti "fuzijski grumen" nastao fuzijom dva čelična osnovna materijala. Međutim, rastaljeni kositar kontaminira kontaktnu površinu, ometajući izravnu fuziju između čelika i čelika. Istodobno, rastaljeni kositar može se stisnuti oko grumena zavara, tvoreći "vezu-poput prstena", koja se čini zavarenom, ali s malom ili nepostojećom zonom fuzije čelika-na-čelik (zvanom "hladni var").
Ovo nepotpuno ili nepravilno grumen zavarivanja izravno dovodi do smanjenog-područja podnošenja opterećenja i smanjene čvrstoće.
Sklon prskanju i nedostacima:
Zbog nestabilnog procesa taljenja sloja kositra, lako je izazvati trenutno isparavanje ili prskanje metala, ostavljajući nedostatke kao što su rupe i pukotine u lemnom komadu, dodatno slabeći njegovu snagu.
2.Kada slijedite visoki intenzitet, što odabrati?
Za konstrukcijske komponente i-nosive dijelove (kao što su okviri karoserije vozila, komponente šasije i okviri kabineta), moraju se koristiti hladno{1}}valjani koluti ili njihove varijante (kao -čelik visoke čvrstoće, zavaren prije pocinčavanja) kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost zavarenih spojeva.
3. U kojim situacijama je potrebno koristiti li-ploče?
Tvrdo-specifično lemljenje: koristi visoku struju i kratko{1}}trajanje parametara lemljenja. Cilj je brzo generirati dovoljno topline unutar čelične ploče kako bi se formirao grumen zavara prije nego što se sloj kositra potpuno otopi i izazove ozbiljne smetnje.
Precizna kontrola: Zahtijeva preciznije strojeve za zavarivanje i praćenje parametara.
Upravljanje elektrodama: Kositar se lako lijepi za vrhove elektroda, što dovodi do kontaminacije i deformacije elektroda, što zahtijeva češće brušenje i održavanje.
Očekivana čvrstoća: Čak i s optimiziranim procesima, čvrstoća zavara obično je samo 60%-80% čvrstoće hladno valjanog čelika iste debljine, uz značajne varijacije. Dizajn treba povećati broj točaka zavarivanja ili primijeniti druge metode pojačanja.
4. Koje su razlike u površinskoj obradi između hladno{1}}valjanih kolutova i kositrenim-lima?
Hladno{0}}valjani kotur: Čista, gola čelična površina, po mogućnosti s laganim nanošenjem ulja protiv-hrđe.
Bijeli lim: površina je sloj kositra (i sloj legure kositra-željeza), obično s pasivnim filmom i mazivom.
5.Koja su temeljna načela pri odabiru?
Ako je čvrstoća zavara primarno razmatranje, točkasto zavarivanje bijelim limom treba izbjegavati; ako se zbog zahtjeva kao što je zaštita od korozije mora koristiti bijeli lim, njegova niža čvrstoća zavara mora se prihvatiti i optimizirati kroz strogu kontrolu procesa.