1. Koji su glavni uzroci bijele hrđe?
Kontinuirani učinak vlažnog okruženja
If the surface of the galvanized layer is in a high humidity environment (relative humidity>85%) Dugo će vlaga formirati vodeni film na površini. Kada se u vodenom filmu otope kisik, ugljični dioksid ili druge nečistoće (poput soli i prašine) u zraku, formirat će "elektrolit" za elektrokemijsku koroziju. Cink djeluje kao anoda i podvrgava se reakciji oksidacije: Zn - 2 e⁻ → Zn²⁺
Generirani cinkov ioni kombiniraju se s OH⁻ u vodenom filmu kako bi nastali cink hidroksid, koji se zatim dehidrira u obliku cinkovog oksida, a konačno se pojavljuje kao bijeli i labav proizvod hrđe (bijela hrđa).
Preostala vlaga se ne uklanja na vrijeme
Ako pocinčani dijelovi nisu u potpunosti osušeni nakon obrade, zaostala vlaga na površini postat će polazište korozije;
Kada se tijekom skladištenja ili transporta nađe kondenzirana voda, vlaga se nakuplja na površini i ne može ispariti, što lako može uzrokovati lokalnu koroziju.
Prisutnost korozivnih medija
Plinovi poput sumpornog dioksida i sumpor sulfida u industrijskim okruženjima ili kloridnih iona u zraku u obalnim područjima ubrzat će vodljivost elektrolita i značajno povećati brzinu korozije;
Kontakt s tekućinama koje sadrže kiseline, alkalije i soli izravno će uništiti pasivizacijski film na površini obloge cinka i uzrokovati bijelu hrđu.
2. Koje su preventivne mjere za bijelu hrđu?
Kontrolirati vlažnost okoliša i ventilaciju
Skladišta koja skladište pocinčane dijelove moraju se dobro prozračiti, a relativna vlaga mora biti kontrolirana ispod 60%;
Dehumidifikatori se mogu koristiti u vlažnim područjima kako bi se izbjeglo slaganje pocinčanih dijelova izravno na tlu (trebaju ih podići s tla, poput korištenja drvenih stalka ili paleta) kako bi se spriječila erozija vlage u zemlji.
Osigurati da je površina suha i čista
Pocinčane dijelove moraju se temeljito osušiti nakon prerade (poput sušenja vrućeg zraka, prirodnog sušenja) kako bi se izbjegla zaostala vlaga;
Prije transporta ili skladištenja uklonite prašinu, ulje i druge nečistoće na površini kako biste smanjili "nosač" koji je stvorio elektrolit.
Ojačajte zaštitno pakiranje
Za pocinčane dijelove koji se čuvaju ili transportiraju dugo, papir ili plastični film otporan na vlagu može se koristiti za zapečaćeno pakiranje za izoliranje zraka i vlage;
U obalnim ili visoko korozivnim područjima, u ambalažu se može smjestiti u pakiranje (poput silikagela) kako bi se dodatno smanjila lokalna vlažnost.
Optimizirajte postupak pasivizacije i nakon liječenja
Osigurajte kvalitetu pasivizacijskog filma: kontrolirajte koncentraciju, temperaturu i vrijeme liječenja otopine pasivacije kako biste osigurali da je pasivizacijski film ujednačen i gust;
Za proizvode s visokim potrebama, dodatni sloj laka ili anti-rustinskog ulja može se primijeniti za stvaranje dvostruke zaštite (obratite pažnju na kompatibilnost sloja boje i pocinčanog sloja).
Izbjegavajte kontakt s korozivnim tvarima
Pocinčane dijelove treba držati podalje od otopina kiseline i alkalija, prašine koja sadrže sol i izvora industrijskog otpada;
Izbjegavajte izravan kontakt sa znojnim rukama prilikom prijevoza kako biste spriječili ostatke soli u znoju.
3.Kako se nositi s laganom bijelom hrđom?
Nježno obrišite suhom krpom ili četkom kako biste uklonili labav bijeli prah za rust na površini;
Ako su ostali tragovi, obrišite krpom umočenom u malu količinu neutralnog deterdženta (poput sapuna), zatim isperite čistom vodom i temeljito osušite;
Nakon sušenja, prskajte tanki sloj ulja protiv rušenja ili laka kako biste vratili zaštitne performanse.
4.Kako se nositi s umjerenom bijelom hrđom?
Prvo upotrijebite fini brusni papir ili abrazivnu krpu za nježno poliranje za uklanjanje proizvoda od hrđe i otkrivanje svježeg pocinčanog sloja;
Nakon poliranja očistite površinu alkoholom ili vodom, nakon sušenja obavite pasivizacijsku tretmanu, a zatim nanesite ulje protiv rušenja na brtvljenje.
5.Kako se nositi s jakom bijelom hrđom?
U ovom je slučaju pocinčani sloj izgubio zaštitni učinak i hrđu treba u potpunosti ukloniti;
Ako je supstrat izložen nakon tretmana, potrebno ga je ponovno galvanizirati ili obojiti bojom protiv rušenja, u protivnom će čelični supstrat brzo zahrđati.