Vruće pocinčavanje je proces metalurške reakcije. S mikroskopskog gledišta, postupak vrućeg cinčanja sastoji se od dvije dinamičke ravnoteže: toplinske ravnoteže i ravnoteže izmjene cink-željezo. Kada se čelični obradak uroni u rastaljenu tekućinu cinka na oko 450 stupnjeva, obradak na normalnoj temperaturi apsorbira toplinu tekućine cinka. Kada dosegne više od 200 stupnjeva, interakcija između cinka i željeza postupno postaje očita. Cink prodire u površinu željeznog obratka.
Kako se temperatura izratka postupno približavala temperaturi cinkove tekućine, na površini izratka formirani su slojevi legure koji sadrže različite omjere cinka i željeza, tvoreći slojevitu strukturu cinčane prevlake. S produljenjem vremena, različiti slojevi legura u prevlaci pokazali su različite stope rasta. S makro gledišta, gore navedeni proces se očituje kao izradak uronjen u tekućinu cinka, a površina tekućine cinka ključa, kada se reakcija cink-željezo postupno uravnoteži, površina tekućine cinka postupno se smiruje. Kada se izradak podigne na površinu tekućine od cinka i temperatura izratka postupno padne ispod 200 stupnjeva, reakcija cink-željezo se zaustavlja, formira se vruće pocinčana prevlaka i određuje se debljina.
Galvanizirani GI čelični kotur
Uzroci površinskih defekata sloja vrućeg pocinčavanja
1. Predobrada površine
Loša predobrada površine glavni je razlog izostanka oplata (izloženo željezo):
Čelik u tvornici, skladištenje, transport, proces obrade zamrljan bojom ili mineralnom mašću, dijelovi za zavarivanje površine za otkrivanje nedostataka trebaju nanijeti posebnu mast koju je teško očistiti, itd., i nema postupka odmašćivanja, luženjem radi uklanjanja površinskih nečistoća, što rezultira u nepropusnoj ploči (izloženo željezo).
2. Sloj cinka otpada
Glavni uzroci odvajanja sloja cinka su: površinska oksidacija, spojevi silicija, emulzija za hladno vezivanje koja je previše prljava, NOF oksidacijska atmosfera i rosište zaštitnog plina su previsoki, omjer zrak-gorivo je nerazuman, brzina protoka vodika je niska, aerobna infiltracija peći, temperatura čelične trake u loncu je niska, tlak peći RWP sekcije je nizak i usis vrata peći, temperatura peći NOF sekcije je niska, isparavanje masti nije dovoljno, sadržaj aluminija u cinkovom loncu je nizak, brzina jedinice je previše brzo, redukcija je nedovoljna, vrijeme zadržavanja u tekućini cinka je prekratko, a premaz je gust.
3. Ostale komponente u otopini cinka
Pretjerano uključivanje drugih metalnih komponenti ili štetnih elemenata u tekućinu cinka može uzrokovati nedostatke kao što su čestice cinkove troske koje se lijepe na površinu premaza i neke abnormalne uzorke, pukotine i druge nedostatke.