Tradicionalni čelik visoke čvrstoće
Uglavnom je tradicionalni čelik visoke čvrstoćepeći kaljivi čelik(Bake Hardenable, BH). Poboljšana čvrstoća postiže se tijekom procesa bojanja nakon žigosanja. Stupanj očvrsnuća tijekom procesa štancanja ima značajan utjecaj na poboljšanje čvrstoće tijekom naknadnog procesa pečenja. Deformacijsko otvrdnjavanje tijekom procesa oblikovanja uglavnom se temelji na povećanju gustoće dislokacija uzrokovane deformacijom. Poboljšanje čvrstoće tijekom procesa pečenja temelji se na opstrukciji naknadnog kretanja dislokacija uzrokovanog difuzijom atoma u procesu. Razlike u metodi kalupljenja i količina naprezanja uzrokovanih procesom kalupljenja imat će određeni utjecaj na učinak otvrdnjavanja pečenjem.
Tipični napredni čelik visoke čvrstoće prve generacije i njegova tehnologija upravljanja
Prva generacija naprednog čelika visoke čvrstoće uglavnom se temelji na dvofaznom čeliku (Dual Phase, DP) i čeliku inducirane plastičnosti (TRIP).
DP čelik, otuda i naziv, sastoji se od dvije faze, koje mogu biti ferit + bainit ili ferit + martenzit. Ferit, kao meka faza, osigurava određenu plastičnost i lako se oblikuje; bainit/martenzit, kao tvrda faza, osigurava razumnu čvrstoću.
Tipični napredni čelik visoke čvrstoće druge generacije i njegova tehnologija upravljanja
Druga generacija naprednog čelika visoke čvrstoće je uglavnom čelik Twinning Induced Plasticity (TWIP). TWIP čelik temelji se na mehaničkom stvaranju kristala uslijed promjene austenitne faze tijekom procesa deformacije. Zbog stvaranja kristala, energija tijekom sudara može biti apsorbirana. Njegov osnovni sastav je 18%Mn-3%Si-3%Al. Naravno, ovaj se sastav može prikladno prilagoditi ovisno o različitim zahtjevima različitih komponenti o izvedbi svake faze i problemima uskih grla u proizvodnom procesu.
Razvoj treće generacije naprednihčelik visoke čvrstoće
Treća generacija naprednog čelika visoke čvrstoće temelji se na jazu između prve i druge generacije područja čelika visoke čvrstoće kako bi se razvile varijante visoke čvrstoće i visoke plastičnosti te izvrsnih sveobuhvatnih svojstava, kao što su Q&P (kaljenje i pregradni) čelik, što je trenutno vruća tema istraživanja u zemlji i inozemstvu. Struktura Q&P čelika pri sobnoj temperaturi je ferit, martenzit i austenit. Njegovo načelo dizajna je da nakon kaljenja na određenu temperaturu radi stvaranja značajne količine martenzita, postoji sekundarni proces zagrijavanja, tijekom kojeg se postiže martenzit. Difuzija ugljikovih atoma u zadržani austenit poboljšava njegovu stabilnost. Čvrstoća i plastičnost čelika visoke čvrstoće proizvedenog ovim postupkom može daleko premašiti onu prve i druge generacije naprednog čelika visoke čvrstoće.