1. Zašto sloj cinka puca kada se savija?
Razlike u plastičnosti u metalima: Osnovni čelik (obično meki čelik) i cinčana prevlaka dva su različita metala s različitom duktilnošću i granicom tečenja. Cink je mekši od čelika, ali njegova sposobnost plastične deformacije ima ograničenja.
Veza međupovršine i debljina: Tijekom savijanja, čelična baza prolazi kroz plastičnu deformaciju. Prevlaka cinka na vanjskoj površini je prisiljena na napetost, dok je prevlaka cinka na unutarnjoj površini sabijena. Kada primijenjeno naprezanje (napetost ili kompresija) premaši inherentnu toleranciju cinčane prevlake, ona puca kako bi se smanjilo naprezanje.
2.Koji su ključni čimbenici koji utječu na stupanj pucanja sloja cinka?
Postupak cinčanja: vruće{0}}cinčavanje potapanjem: sloj cinka je deblji (obično 50-200 μm ili više), stvarajući s podlogom krti sloj legure željeza i cinka. Ovaj sloj je najosjetljiviji na pucanje i ljuštenje kada se savija.
- Elektrogalvanizacija: Sloj cinka je tanji (obično 5-20μm), što rezultira ujednačenijom strukturom i čistim cinkom. Nudi bolja svojstva savijanja od vrućeg pocinčavanja i manje je osjetljiv na ozbiljno ljuštenje.
Radijus savijanja: Što je radijus savijanja manji (tj. što je savijanje oštrije), to su vlačna i tlačna naprezanja na sloju cinka veća, što ga čini osjetljivijim na pucanje. Povećanje polumjera savijanja je najučinkovitiji način za smanjenje pukotina.
Debljina prevlake cinka: Pod istim uvjetima savijanja, što je prevlaka cinka deblja, to će biti izložena većem unutarnjem naprezanju i podložnija je pucanju. Za dijelove koji zahtijevaju jako savijanje obično se odabiru materijali s manjom "težinom premaza" (tj. tanji sloj cinka).
3. Znači li pucanje cinkovog sloja da je otpornost na-koroziju manjkava?
Mikropukotine su normalne: tijekom rigoroznih testova savijanja dopuštene su sitne pukotine u sloju cinka, neprimjetne golim okom. Sve dok te pukotine ne prodru kroz čeličnu podlogu i sloj cinka između pukotina ostaje netaknut, one i dalje štite čelik kroz načelo žrtvene anodne zaštite.
Lomljenje je opasno: Ako savijanje uzrokuje pucanje velikih površina cinkovog sloja, izlažući velika područja čelične podloge, ta će izložena područja biti nezaštićena i brzo će razviti crvenu hrđu.
Žrtvovana anodna zaštita: čak i ako je mala količina čelične podloge izložena na mjestu pukotine, okolni netaknuti sloj cinka će prvenstveno korodirati (sam se žrtvovati), čime će se zaštititi izloženi čelik. Ovaj zaštitni učinak je učinkovit sve dok pukotine nisu široke ili gusto zbijene.
4.Kako kontrolirati i ocjenjivati?
Faza dizajna:
Odaberite odgovarajući pocinčani lim na temelju stupnja savitljivosti. Na primjer, elektro-galvanizirani lim je prikladniji za složene oblikovane dijelove.
Prilikom projektiranja koristite veći radijus savijanja.
Proizvodnja i izbor materijala:
Za dijelove koji zahtijevaju odličnu savitljivost, zatražite od svog dobavljača vruće-pocinčani lim s "dobrom savitljivošću"; ovo će optimizirati proizvodni proces.
Odaberite mjerač s tanjim premazom.
Inspekcija kvalitete:
Industrijski standardi (kao što su ASTM, ISO i GB) često uključuju posebne metode ispitivanja savijanja za procjenu adhezije premaza.
Uobičajena metoda uključuje savijanje uzorka za 180 stupnjeva oko osi određenog promjera (npr. 0a, što znači čvrsto pristajanje) i pregled vanjske površine na ljuštenje cinka (ne mikro-pukotine). Prihvatljivo prianjanje obično se određuje "nema ljuštenja cinčane prevlake do točke u kojoj se može ukloniti noktom."
5. Ukratko, kakav je utjecaj pucanja sloja cinka nakon savijanja pocinčanog svitka?
Pukotine: mikropukotine u sloju cinka uobičajene su nakon savijanja pocinčanih zavojnica, posebno za deblje vruće pocinčane slojeve.
Kontrola je ključna: Odabirom odgovarajućeg materijala (obrada, debljina sloja cinka) i korištenjem dovoljno velikog radijusa savijanja, pucanje se može zadržati unutar prihvatljivih granica.
Mikropukotine ne znače nužno kvar: sve dok nema ozbiljnog pucanja sloja cinka, mikropukotine općenito ne dovode odmah do gubitka zaštite od korozije, budući da žrtvena anodna zaštita cinka i dalje postoji.