1.Koja je svrha hladnog valjanja?
Hladno valjanje uključuje podvrgavanje čelika intenzivnoj plastičnoj deformaciji na sobnoj temperaturi. To uzrokuje izduživanje i lomljenje unutarnjih zrnaca metala, stvarajući brojne dislokacije (defekte rešetke) i izobličenja rešetke.
Ta se iščašenja isprepliću i međusobno ometaju kretanje, što otežava daljnju deformaciju. Makroskopski, to se očituje kao povećana tvrdoća i čvrstoća, ali smanjena plastičnost i žilavost-proces poznat kao "radno otvrdnjavanje".
2.Koja je svrha žarenja?
Žarenje uključuje zagrijavanje hladno{0}}valjanog kaljenog čelika na određenu temperaturu (obično iznad temperature rekristalizacije, kao što je 600-700 stupnjeva), držanje na toj temperaturi neko vrijeme, a zatim polako hlađenje.
Tijekom ovog procesa atomi dobivaju dovoljno energije za aktivnost, što rezultira u tri ključne faze:
Oporavak: Neki unutarnji stres je ublažen, a svojstva su lagano obnovljena.
Rekristalizacija: Ovo je najvažniji korak. Nova, neiskrivljena, fina zrna s jednakom osi stvaraju se unutar deformirane strukture, postupno gutajući stara, slomljena deformirana zrna.
Rast zrna: s produljenim vremenom držanja, nova zrna se mogu spojiti i rasti.
3.Koja je temeljna svrha žarenja u proizvodnji hladno{1}}valjanih svitaka?
Uklanjanje otvrdnjavanja pri radu: Obnavljanje plastičnosti materijala, omogućavajući mu da prođe naknadne, složenije procese oblikovanja kao što su duboko izvlačenje i istezanje (bitno za mnoge strukturne komponente interijera automobila, kao što su složeni dijelovi sjedala).
Poboljšanje mikrostrukture: Dobivanje ujednačenih, finih zrna, poboljšanje ukupnih mehaničkih svojstava i stabilnosti materijala.
Podešavanje mehaničkih svojstava: kontroliranjem temperature žarenja, vremena i brzine hlađenja, može se dobiti niz proizvoda s različitim kombinacijama čvrstoće-plastičnosti koji zadovoljavaju različite primjene (kao što su stupnjevi dubokog izvlačenja, opći stupnjevi žigosanja itd.).
4.Koje je to značenje za proizvodnju dijelova za interijer automobila?
Prije utiskivanja: ako dio ima složen oblik i zahtijeva duboko izvlačenje ili višestruko utiskivanje, tada je potrebna upotreba žarenog "mekog" hladno{0}}valjanog lima; inače će materijal popucati.
Konačna svojstva: Za konstrukcijske dijelove koji ne zahtijevaju ekstremno visoku čvrstoću, žareno stanje pruža dobru kombinaciju čvrstoće i duktilnosti. Za dijelove koji zahtijevaju visoku čvrstoću mogu se odabrati materijali koji su samo djelomično žareni (kao što je u "polu-tvrdom" stanju) ili naknadno ojačani drugim metodama.
5.Koje su nuspojave i protumjere žarenja?
Površinska oksidacija i dekarburizacija:
Kada se žari na zraku, na površini čeličnog lima stvara se kamenac željeznog oksida (oksidni kamenac), a elementi ugljika mogu se izgubiti (deugljičenje), što dovodi do omekšane površine i smanjene čvrstoće.
Protumjere: Industrijski se uglavnom koriste žarenje u zaštitnoj atmosferi (kao što je mješavina dušika-vodika) ili linije kontinuiranog žarenja (CAL), koje se provode u okruženju-bez kisika kako bi se osigurala svijetla, čista površina bez kamenca oksida.
Rizik od prianjanja pri žarenju:
Tijekom-žarenja čeličnih zavojnica na visokoj temperaturi, ako je namotavanje prečvrsto ili je tlak međusloja previsok, susjedne zavojnice mogu doživjeti mikroskopsku difuziju i zalijepiti se.
Protumjere: Kontrolirajte parametre procesa žarenja i nježno odvojite zavojnice pomoću opreme kao što je "ravnanje i uklanjanje kamenca" tijekom odmotavanja.