1. Koji je temeljni razlog crnih rubova?
Lasersko rezanje koristi lasersku zraku visoke energije da bi se otopila ili isparila materijal, istovremeno oslanjajući se na pomoćne plinove (poput kisika, dušika i komprimiranog zraka) kako bi puhao šljaku. Suština crnih rubova je da se rub materijala oksidira, karbonizira ili šljaka ostaje na visokim temperaturama.
2.Kako vrsta materijala utječe na crne granice?
Ugljični čelik/niska legura čelika: Kada rezanje kisikom, crni rub je očigledniji (uzrokovan skalom); Rezanje dušikom može smanjiti oksidaciju, ali troškovi su veći.
Nehrđajući čelik/aluminijska legura: Obično izrežite inertnim plinovima kao što je dušik, manje oksidacije, a crni rub je relativno neznatan, ali ako parametri nisu prikladni (poput previsoke energije), još uvijek može biti ostataka šljake i crne.
Ploča obložena boja: Površinski premaz (poput poliestera, fluorokarbon) lako se karbonizira na visokoj temperaturi, što može pogoršati crni rub (posebno kada je premaz gust).
3. Koji učinak imaju postavke laserskih parametara na crnim rubovima?
Snaga: Previše velika snaga dovest će do prekomjernog taljenja, povećavajući rizik od oksidacije i karbonizacije; Preskana snaga rezultirat će nepotpunim rezanjem i više ostataka šljake.
Brzina: presporna brzina uzrokovat će da se materijal dugo zagrijava, a rub će biti pocrnjen; Previše brza brzina može uzrokovati nakupljanje šljake zbog nedovoljnog rezanja.
Položaj fokusa: Pomak fokusa dovest će do neujednačene raspodjele energije, pregrijavanja ruba ili lošeg rezanja, pogoršavajući crni rub.
4. Kakav utjecaj imaju uređaji i okruženja na crne rubove?
Status mlaznice: trošenje mlaznica, blokada ili neusklađeni modeli dovest će do neravnomjernog ubrizgavanja plina i nepotpunog uklanjanja šljake.
Prašina za okoliš: Previše prašine u radionici može se izgarati visokom temperaturom lasera i pričvršćena na rez, tvoreći crne nečistoće.
5. Koje su mjere za smanjenje ili izbjegavanje crnih granica?
Optimizirajte parametre procesa
Prilagodite snagu lasera, brzinu rezanja i položaj fokusiranja prema debljini materijala i tipa (npr. Velika brzina i mala snaga za tanke materijale, te odgovarajuće povećanje snage i podudaranja za debele materijale).
Preferirano korištenje inertnog plina (npr. Dušik) za rezanje materijala s visokim površinskim potrebama (npr. Ploče s nehrđajućim čelikom, u boji) za smanjenje oksidacije.
Osigurajte kvalitetu pomoćnog plina
Koristite plin visoke čistoće (čistoća dušika veća ili jednaka 99,99%) i osigurajte stabilni tlak plina (prilagodite se prema debljini materijala, obično 5 ~ 15BAR).
Redovito očistite mlaznicu kako biste izbjegli blokadu i osigurali jednoliku ubrizgavanje plina.
Naknadna obrada
Za obrade s očitim crnim rubovima, ljestvici oksida i ostaci mogu se ukloniti mljevenjem, kiseli kraljevstvo (ugljični čelik), poliranjem itd.