Zašto se nehrđajući čelik (poput 316) preferira preko pocinčanog čelika u offshore industriji?

Jun 17, 2025 Ostavite poruku

1. Kakvo je korozijsko opterećenje morskog okruženja?

Morski okruženje je scena "razine pakla" za koroziju metala:
Ioni spreja za soli/klorida: ioni klorida (CL⁻) u morskoj vodi imaju snažnu prodiranje i ubrzavaju elektrokemijsku koroziju .
Visoka vlaga: kontinuirano vlažno okruženje promiče reakcije oksidacije .
Pričvršćivanje mikroba (poput bakterija koje smanjuju sulfat): ubrzava lokalnu koroziju .
Zona prskanja + zona raspona plime: naizmjenični suhi i vlažni uvjeti uzrokuju da je brzina korozije 3 do 10 puta veća od one u zoni pune uronjenja .

Galvanized Steel

2. Koji su nedostaci pocinčanog čelika u morskim okruženjima?

Sloj cinka brzo se konzumira u spreju za sol (obično životni vijek <5 godina), a kad se sloj cinka iscrpi, supstrat od ugljičnog čelika brzo će zahrđati i perforirati .

Galvanized Steel

3. Koje su temeljne prednosti od nehrđajućeg čelika 316 u morskim okruženjima?

Otpornost na koroziju klorida
Molibdena (MO) Podrška: 316 nehrđajući čelik sadrži 2 ~ 3% molibdena, što značajno poboljšava sposobnost odupiranja koroziji pittinga i pukotine .
Usporedni eksperiment: U 3 . 5% soli sprej, brzina korozije od 316 iznosi samo 1/3 od 304 nehrđajućeg čelika i 1/20 pocinčanog čelika.
Pasivacijski film samostalno: čak i ako je film kroma oksid (Cr₂o₃) oštećen, može se brzo regenerirati u morskoj vodi bogatoj kisikom .
Stabilnost mehaničke svojstva
Stopa zadržavanja čvrstoće: Vučna čvrstoća od 316 smanjuje se za manje od 5% nakon što je uronjena u morsku vodu, dok je područje zavarivanja pocinčanog čelika sklono hrđima .
Otpornost na koroziju stresa (SCC) Otpor: 316L (tip s niskim ugljikom) nema gotovo nikakvog SCC rizika u okolini morske vode ispod 80 stupnjeva .

Galvanized Steel

4. Koja su ograničenja pocinčanog čelika u morskom inženjerstvu?

Sloj cinka konzumira se prebrzo: Cl⁻ u morskoj vodi reagira s cinkom kako bi formirao topljive tvari (poput Zncl₂), koje ne mogu formirati zaštitni sloj .
Korozija zavarivanja korozija crna rupa: Nakon što se sagorijeva sloj cinka u zoni koja je pogođena toplinom (HAZ), brzina hrđe je veća od 5 puta veća od matičnog materijala (vidi sliku u nastavku) .
Rizik od galvanske korozije: Ako je u kontaktu s nehrđajućim čelikom/bakrenom legurom, pocinčani čelik kao anoda ubrzat će otapanje .

 

5. Koji su scenariji inženjerske primjene od nehrđajućeg čelika?

Ključni strukturni dijelovi: lanac sidrenja platforme, tlačna cijev, ventil (ASTM A182 F316 prirubnica) . Izloženi dijelovi: Guardrail, Gangway, Sustav zaštite od požara (316L Impeler za pumpu za morsku vodu) .
Posebno okoliš: podmornički kabel oklop (316L žica antimikrobna korozija), isparivač opreme za desalinizaciju .