1. Koji je temeljni razlog da se cinkov sloj otpuste na uglovima pocinčanog čelika?
Vlaženje i refluks cinkove tekućine su neuravnoteženi
Oštri kutni učinak:
Polumjer zakrivljenosti u kutu je mali, a površinska napetost cinkove tekućine sprječava da u potpunosti omota supstrat → formira mikro zračne praznine.
Prekomjerni refluks cinkove tekućine:
Kad obrađivač napusti lonac s cinkom, cinkov tekućina na uglovima brže kaplje zbog gravitacije, što rezultira da je stvarna debljina sloja cinka iznosila samo 30% ~ 50% od ravnog dijela
Pogoršanje strukture sloja legura
ζ phase has high hardness (>300HV), ali je krhki i lako ih pukne vanjskim silama
Koncentracija napona hlađenja
Brzina disipacije topline u uglovima je 3 ~ 5 puta veća od ravnog područja → Napon skupljanja cinkovog sloja je čak 150 ~ 200MPa
Obrada povećanja oštećenja
Smijani prijelom postoji hladni sloj otvrdnjavanja (tvrdoća povećana za 20%) → ometa difuziju cinka i željeza
Utiskanje Burrs (visina> 0,1 mm) postaju izvori pukotina stresa
2. Koje su strategije za optimizaciju procesa?
Prevencija u fazi dizajna
Chamfering: minimalni polumjer zakrivljenosti r veći ili jednak 2 puta većem od debljine ploče
Rupa za ublažavanje stresa prije pucanja unutar kuta savijanja
Izbjegavajte zavarivanje oštrog kuta:
Zamijenite zavarivanje fileta s utora K-tipa (kut veći ili jednak 60 stupnjeva) kako biste zamijenili preklapanje u desnom kutu
Pojačanje prije liječenja
Sandblasting:
Čvrstoća pješčane površine u kutu povećava se za 20% (koristeći 0,3 mm lijevani čelični šut)
Elektrolitička aktivacija:
Izravna struja (5A/DM²) prolazi kroz uglove kako bi se promovirala izloženost aktivnih čestica
3. Koje se materijale mogu zamijeniti?
Lokalni zatezanje premaza
Pred-prekrivanje uglova i rubova legura cink-nickel (elektroplecija, ni sadržaj 12 ~ 15%)
Prskanje nakon pocinčanog epoksidnog praškastih praha + poliuretanski gornji sloj (ukupna debljina 120 μm)
Nadogradnja supstrata • Boron Microalleed čelik (b =0.002%) koristi se za 20 mm raspon uglova i rubova → koji inhibira formiranje ζ faze
4. Koje su predmete i metode za testiranje?
Debljina sloja cinka: magnet magnetske debljine
Snaga veza: unakrsna metoda
Procjena krhkosti: test za kupanje
5. Koji je plan popravka u hitnim slučajevima za probleme na licu mjesta?
Liječenje područja dezincifikacije:
Mljevenje s kutnom brusilicom na razini ST3 (izlaganje metalnog sjaja)
Čišćenje acetona i odmašćivanje
Materijali za popravak: ◦ Struganje cink-aluminijske paste od legure pseudo (koji sadrži 85% zn + 10% al) ◦ Prskanje hladne pocinčane boje (sadržaj cinka> 96%)
Poboljšanje zaštite: debljina popravljanja sloja=1.5 vremena originalnog sloja cinka
Vanjski premaz epoksidne miceaded željezne intermedijarne boje