P: Što je otvrdnjavanje rada?
O: Hladno kotrljanje je postupak smanjenja debljine i povećanja čvrstoće čeličnih ploča kotrljanjem na sobnoj temperaturi ., međutim, ovaj postupak može uzrokovati iskrivljenu unutarnju kristalnu strukturu čelične ploče, gustoća dislokacije da se poveća, tvrdoća i} {} and 1, a i čvrstoća i plastika na smanjenje i plastika otvrdnjavanje "ili" hladno učvršćivanje rada ") .
P: Kako uklanjanje žarenja u uklanjanju rada?
O: Princip: zagrijte hladno valjanu čeličnu ploču prema temperaturi rekristalizacije, držite je toplo određeno vremensko razdoblje, a zatim je polako ohladite .
Funkcija: atomi unutar čelične ploče dobivaju energiju i preuređuju se kako bi se stvorile nova ujednačena zrna (rekristalizacija), eliminirajući izobličenje kristala i nakupljanje dislokacije;
Tvrdoća je smanjena i plastičnost se obnavlja, tako da čelična ploča opet ima dobre performanse obrade .
P: Koja se poboljšanja postižu nakon žarenja?
O: 1. Optimizirajte kvalitetu površine
Tijekom procesa hladnog kotrljanja, kotrljajuće ulje, oksidi ili sitni oštećenja mogu ostati na površini čelične ploče . žarenje smanjuje skalu željeznog oksida i pročišćava površinu, čineći površinu supstrata i glatko, poboljšavajući adheziju i jednoličnost galvaniziranog sloja {}} {}}
Usporedba: Ako se žarenje ne provede, zaostala mast ili ljestvica oksida na površini uzrokovat će da pocinčani sloj "curi" ili "Peel" .
2. Kontrolirajte mehanička svojstva supstrata
Pocinčani čelik u različite svrhe ima specifične zahtjeve za čvrstoću i produženje supstrata .
Žarenje može točno kontrolirati snagu, izduživanje i tvrdoću supstrata podešavanjem temperature grijanja i brzine hlađenja .
Svrha: Uskladiti performanse supstrata s pocinčanim slojem kako bi se zadovoljile potrebe naknadne obrade ili upotrebe scenarija .
P: Koje su uobičajene vrste postupka žarenja?
O: 1. kontinuirano žarenje
Postupak: Čelična ploča s kotrljanjem prolazi kroz odjeljak za grijanje, odjeljak za izolaciju i hlađenje u kontinuiranoj peći, a u zaštitnom plinu je tijekom cijelog postupka kako bi se izbjegla oksidacija .
Značajke: Visoka učinkovitost proizvodnje, ujednačena performanse supstrata, pogodna za masovnu proizvodnju visoko preciznih pocinčanih proizvoda kao što su automobile i ploče za kućne uređaje .
2. žarenje s kapuljačom
Postupak: Čelična ploča se valja u peć za žarenje, zapečaćena kapuljačom, a zatim se uvodi zaštitni plin kako bi se polako zagrijavao i hladio .
Značajke: niske troškove, ali niske učinkovitosti proizvodnje, pogodne za malu i srednju serijsku proizvodnju ili pocinčani čelik s niskim zahtjevima za performanse .
P: Koji su negativni učinci nepravilnog žarenja?
O: 1. Učinkovitost supstrata je nekvalificirana
Temperatura žarenja nije dovoljna ili je vrijeme prekratko: Očvršćivanje rada nije u potpunosti eliminirano, čelična ploča je i dalje tvrda i krhka, a nakon pocinčanja lako je puknuti;
Temperatura žarenja je previsoka ili je vrijeme predugo: zrna prekomjerno rastu ("pregrijavanje"), čvrstoća supstrata smanjuje se, a nosivost proizvoda utječe .
2. pocinčani sloj oštećenja kvalitete
Ostaje ljestvica ili mast površinskog oksida: pocinčani sloj ima lošu prianjanje i lako je otpasti (kao što je sloj cinka koji se ogulio u komadima prilikom savijanja);
Nenormalna površinska hrapavost supstrata: što rezultira neravnom debljinom pocinčanog sloja (poput lokalne pretjeranosti ili tankoće) .