1.Kako mjere mehanički mjerni alati?
Mikrometar (mikrometarski vijak)
Uvod: Ovo je najčešće korišteni, osnovni i vrlo precizan kontaktni mjerni alat.
Prednosti: Relativno pristupačan, visoka točnost (do 0,001 mm), stabilan i pouzdan, ne zahtijeva napajanje.
Nedostaci: Mjerni tlak može uzrokovati mala udubljenja na mekim pocinčanim površinama; učinkovitost mjerenja je niska, što ga čini pogodnim za provjere na licu mjesta.
Mjere opreza pri uporabi: Držite nakovanj i mikrometarski vijak čistima i primjenjivajte stalnu mjernu silu.
2.Koje su prednosti i nedostaci elektroničkih mjernih alata?
Uvod: Princip je isti kao kod mehaničkog mikrometra, ali se rezultati prikazuju digitalno.
Prednosti: Intuitivno i brzo očitavanje, s izlazom podataka za smanjenje ljudske pogreške.
Nedostaci: Zahtijeva baterije i osjetljiviji je od mehaničkih mikrometara.
3.Koje su prednosti i nedostaci beskontaktnih alata za mjerenje-?
Uvod: Instaliran na liniji za galvanizaciju, pruža-stalno mjerenje debljine brzorezne čelične trake-u stvarnom vremenu.
Prednosti: 100% potpuna pokrivenost, brzi odziv i iznimno visoka točnost, što ga čini ključnim uređajem za automatiziranu kontrolu kvalitete.
Nedostaci: Izuzetno skup, prikladan je samo za proizvodne linije u velikim čeličanama.
4.Koje su prednosti i nedostaci magnetskog mjerača debljine?
Uvod: Koristi princip magnetske indukcije. Budući da je osnovni materijal (čelik) magnetski, a cink premaz (cink) nije-magnetičan, instrument mjeri promjene u magnetskom toku ili magnetskom otporu kako bi se izračunala debljina cinka.
Prednosti:
Ispitivanje bez-razaranja: ne oštećuje premaz cinka.
Brzo i jednostavno: Može se mjeriti u bilo koje vrijeme na mjestu proizvodnje, skladištu ili radionici za obradu.
Visoka točnost: Zadovoljava dnevne potrebe inspekcije kvalitete.
Prijenosni: dostupni su ručni modeli.
Napomena: Prije mjerenja potrebna je kalibracija na standardnoj ploči, a mjerna površina mora biti čista i ravna.
5.Koje su prednosti i nedostaci metalografske mikroskopije?
Uvod: Metalografski uzorak priprema se izrezivanjem uzorka iz pocinčane zavojnice, montiranjem, brušenjem, poliranjem i jetkanjem. Poprečni-presjek se zatim promatra pod mikroskopom, što omogućuje izravno mjerenje debljine pocinčanog sloja.
Softver za analizu slike: moderni metalografski sustavi povezuju se s računalima i softverom za polu-automatsko ili automatsko mjerenje.
Prednosti: To je najtočnija i najintuitivnija metoda, koja se smatra definitivnom osnovom za arbitražne sporove.
Nedostaci: destruktivan je, a proces pripreme uzorka složen je i dugotrajan-zahtijeva specijalizirane laboratorije i operatere.