1. Što se događa kada se problemi s ljestvicom i kvalitetom površine pojave tijekom vrućeg kotrljanja? Kako ih riješiti?
Problem Manifestacija: Kada se vruće kotrljanje okrugle šipke velikog promjera, na površini čelika stvara na visokoj temperaturi, koja je usko povezana s matricom nakon hlađenja, što rezultira pogoršanjem hrapavosti površine (RA veće od 25 μm), a može se ugraditi u matricu "{{{{{{{{{{}
Rješenje: Internetsko descengiranje: Upotrijebite mlaz visoke tlačne vode za prskanje površine tijekom vrućeg valjanja kako biste razbili strukturu ljestvice oksida u vrućem stanju;
Naknadni tretman: Nakon vrućeg kotrljanja, kiselog ili pritiska pijeska kako bi se u potpunosti uklonila ljestvica oksida .
2. Koje su manifestacije prehlade s poteškoćama u deformaciji plastike i stvrdnjavanja? Kako se nositi s tim?
Manifestacija problema: Kada hladno crtanje ili hladno savijanje okrugle šipke s promjerom većeg ili jednakog 80 mm, velika deformacija dovodi do značajnog stvrdnjavanja rada (jačina prinosa povećana za 15-20%), pa čak i pukotine .
Rješenje: Segmentirana obrada: Koristite proces ciklusa "hladnog crtanja + žarenja", na primjer, deformacija svakog hladnog crteža kontrolira se na 10-15%, nakon čega slijedi žarenje rekristalizacije;
Optimizacija podmazivanja: Upotrijebite sloj podmazivanja fosfating + saponifikacije za smanjenje koeficijenta trenja između matrice i čelika na dolje 0.05.
3. Koji su simptomi neravne raspodjele struje tijekom elektroplacije? Kako to riješiti?
Problem Manifestacija: Okrugli štap velikog promjera ima veliku površinu, a gustoća struje u sredini je niska tijekom elektroplacije, što rezultira neravnom debljinom premaza .
Rješenje: Optimizacija dizajna anoda: Upotrijebite "prstenastu anodu" za omotavanje okrugle šipke ili upotrijebite kombinaciju topljivih cinkovih anoda i netopljive anode za podešavanje trenutne raspodjele;
PULSKA PLATING: Primijenite struju impulsa i upotrijebite "efekt vrha" za uravnoteženje brzine taloženja premaza .
4. Koje su manifestacije otpora protoka tekućine u cinku tijekom vrućeg pocinčana? Kako to riješiti?
Problem Manifestacija: Kad je okrugla šipka s promjerom većeg ili jednakog 60 mm uronjena u cink tekućinu, veliki poprečni presjek uzrokuje da se velika količina cinkovog tekućine pridržava . kada se šipka podigne, višak cink tekućina teče polako, što je lako formirati "cink-čvorove" {{3}
Rješenje: Kontrola brzine dizanja šipke: Postavite brzinu podizanja šipke prema promjeru;
Pomoć vibracijama: Nanesite mehaničku vibraciju tijekom postupka podizanja šipke kako biste uništili površinsku napetost cinkove tekućine i smanjili stvaranje cinkovih nodula .
5. Kako se ponaša pregrijavanje alata tijekom rezanja brzih brzina?
Manifestacija problema: prilikom rezanja okruglih šipki velikog promjera, volumen rezanja je velik, a temperatura alata (poput noža karbida) može doseći preko 600 stupnjeva, uzrokujući da se oštrica pukne .
Rješenje: Materijal za nadogradnju alata: Koristite keramičke alate ili CBN alate koji imaju temperaturu toplinske otpornosti od preko 1200 stupnjeva i mogu povećati brzinu rezanja na 800m/min;
Optimizirajte metodu hlađenja: Upotrijebite visokotlačnu tekućinu za rezanje hlađenja visokog pritiska, koja se izravno prska u područje rezanja kako bi se smanjila temperatura alata za više od 30%.