1. Koje su prednosti galvaniziranja?
Self - podmazivanje:
Sam prevlačenje cinka ima određeni učinak podmazivanja, posebno kada je obložen uljem. To smanjuje trenje između matrice i lima tijekom postupka žigosavanja, pomažući protoku materijala, smanjujući rizik od pucanja i pružajući određenu zaštitu za matricu.
Veća tolerancija na oštećenja površine:
Relativno mekani cinkov sloj može apsorbirati manje ogrebotine ili udubljenja. Tijekom žigosavanja i naknadnog rukovanja, pocinčani lim je manje osjetljiv na uočljive ogrebotine od sjajnih hladnih - valjanog lima, što je značajna prednost za dijelove u kojima je površinski izgled manje kritičan.
2. Koji su rizici povezani s galvanizacijom?
Prah/ljuskanje: Tijekom žigosavanja, premaz cinka pada iz podloge u obliku finog praha ili pahuljica.
Piling/delaminacija
Fenomen: gubitak adhezije između cinkovog sloja i čeličnog supstrata, što rezultira velikim piliranjem skale -.
Nestabilan koeficijent trenja
Fenomen: Promjene trenja tijekom postupka žigosavanja, što dovodi do nedosljednih rezultata formiranja.
Upada u šljaku
Fenomen: Čestice šljake cink nastale tijekom postupka pocinčavanja utise se na površinu lima. To može uzrokovati da se matrica podvrgne prekomjernoj sili tijekom žigosavanja, potencijalno pucajući reznu rub ili uzrokujući površinske nedostatke.
3. Koje su razlike u ukidanju žigosavanja između različitih vrsta pocinčanih zavojnica?
Standardno vruće - Pokriveni pocinčana zavojnica: Prednosti: Sloj cinka je mekan, duktilan i otporan na prah, što ga čini prikladnim za duboko crtanje i agresivno oblikovanje.
Nedostaci: površina je meka i lako se ogrebotine; Zavarivost je malo loša.
Galvenealeane zavojnica: Prednosti: izvrsna zavarivost i slikanost.
Nedostaci: Tvrdi i krhki premaz s lošim otpornošću na prah, što ga čini neprikladnim za agresivno oblikovanje.
Mali spangle/glatki španjolici: izvrsno: glatka i ujednačena površina, stabilni koeficijent trenja, koristan za slikanje izgleda filma i formiranje stabilnosti. To je najbolji izbor za žigosanje.
4.Kako poboljšati performanse žigosavanja pocinčane zavojnice?
Ispravan odabir materijala je neophodan:
Odaberite osnovni materijal na temelju poteškoća formiranja: Za duboke - nacrtani dijelovi odaberite DDQ ili EDDQ osnovni materijal; Za visoke - dijelove čvrstoće odaberite osnovni materijal HSLA.
Odaberite vrstu premaza na temelju intenziteta formiranja: Za intenzivno oblikovanje preferira se uobičajeno pocinčanike; Izbjegavajte legirano galvanizaciju.
Uvijek odaberite proizvode s niskim šljokicama ili bez šljokica (prođite - do završetka).
Dizajn i održavanje matrice:
Povećajte jaz za matricu: jaz za matricu trebao bi biti nešto veći nego kada se utiše uobičajeni hladni - valjani lim kako bi se prilagodila debljini cinkovog sloja i izbjegla prekomjernu kompresiju i šišanje cinkovog sloja.
Optimizirajte liječenje površine matrice: poljski, kromiranje -, ili PVD - obložio je matricu kako bi se smanjilo trenje i spriječilo da se cink zalijepi.
Poboljšajte čišćenje matrice: redovito čista cinkova prašina od matrice kako biste održali stabilne radne uvjete.
Kontrola procesa:
Koristite visoke - Kvalitetna maziva: Odaberite namjensko ulje za žigosanje koje pruža dovoljno i ujednačeno podmazivanje, smanjuje trenje i smanjuje stvaranje cink prašine.
Brzina i pritisak upravljanja: Izbjegavajte prekomjerne brzine žigosavanja kako biste omogućili vrijeme protoka materijala.
5. Koje su ukupne performanse žigosavanja pocinčanih zavojnica?
Redovna vruća - up pocinčana zavojnica nudi izvrsnu formabilnost i prikladna je za većinu zadataka utiskanja, čak i duboko crtanje.
Galvanizirana zavojnica s legurom nudi kompromitiranu formabilnost i prvenstveno se koristi za srednje - oblikovanje dužnosti koje zahtijevaju veće zahtjeve zavarivanja i slikanja.
Ključ uspjeha leži u odabiru odgovarajućeg materijala (osnovni materijal + premaz), optimizaciju dizajna matrica i implementaciju strogih postupaka i održavanja.