1. Koji su razlozi faze obrade prije -?
Zaostala površinska kontaminacija
Ulje: ulje za valjanje, hrđa - Ulje dokaza i ulje za podmazivanje nisu temeljito uklonjeni. Ulje može blokirati kontakt između čeličnog supstrata i otopine cinka.
Željezni prah/prašina: To potječe iz procesa valjanja ili okoliša za skladištenje i može utjecati na prianjanje premaza.
Grafit: Podmamanje grafita ostaje na površini određenih posebnih čelika.
Nepotpuno uklanjanje ljestvice željeznog oksida (Rust)
Oksidska ljestvica nastaje na čeličnoj površini tijekom vrućeg valjanja i skladištenja. Ako kiselo kraljevstvo nije temeljito, ovaj tvrdi ostatak sprječava da cink reagira sa svježim čeličnim supstratom kako bi formirao sloj legure, što je rezultiralo ljuskanjem i odvajanjem nakon pljeskanja.
Pitanja kraljevstva
Preko - kiseli kraljevstvo: Produljeno vrijeme krastavca ili pretjerano visoke koncentracije kiseline mogu uzrokovati prekomjernu koroziju čeličnog supstrata, što rezultira brojnim mikroporama i umiješanjem vodika, oslabljenjem premaza premaza.
Pod - kiseli kraljevstvo: Nedovoljno vrijeme kiselosti sprječava potpuno uklanjanje ljestvice željeznog oksida.
Zagađenje kiseline: Prekomjerni sadržaj iona željeza u kiselini može narušiti učinkovitost čišćenja.
2. Koji su razlozi faze procesa poticanja?
Problemi s fluksom
Neuspjeh fluksa: Nepravilna temperatura i koncentracija toka ili prekomjerni sadržaj željeza iona sprječava protok (obično cinkov klorid - otopinu amonijevog klorida) da formiraju jednolični zaštitni film na čeličnom podlozi, što dovodi do sekundarne oksidacije prije udjela u Cinc kupki.
Ostatak fluksa: Ako se radovi ne suši u potpunosti nakon uklanjanja iz kupke fluksa, nošenje u kupku s cinkom može uzrokovati prskanje cinka i stvoriti propuštena mjesta za oblaganje.
Sastav i temperatura kupke cinka
Nepravilni sadržaj aluminija:
Prekomjerni sadržaj aluminija (uobičajen u legurama poput galvaluma) uzrokuje da aluminij preferirano reagira čelikom, formirajući krhki sloj barijere Fe2Al5. Iako to može inhibirati rast legure, pretjerano debeli ili neravni sloj Fe2Al5 inherentno je krhki i sklon "prahu" ili "ljuskanju" tijekom deformacije.
Previji sadržaj aluminija: Kod čistih cinkovih premaza, odgovarajuća količina aluminija može poboljšati svjetlinu i poboljšati adheziju. Prenizak sadržaj može imati loš učinak.
Nepravilna temperatura kupke cinka:
Previsoka temperatura ubrzava željezo - cink reakciju, tvoreći pretjerano debelo i krhko željezo - sloj legure cinka (prvenstveno γ i Δ1 faze). Ovaj krhki sloj može se intenzivno odvojiti s laganim savijanjem ili udarcem.
Prenizak temperatura rezultira nepotpunom željezom - cink reakcijom, što rezultira tankim slojem legure, slabom adhezijom i grubim izgledom premaza.
3. Koji utjecaj ima nerazumnu obradu i deformaciju na ljuštenje pocinčanog sloja?
Teško savijanje ili žigosanje: kada je polumjer savijanja premali ili deformacija premašuje granicu plastične deformacije premaza, krhko željezo - Sloj legure cinka prvo će puknuti i iscrpiti. Ovo je najčešći uzrok post - obrade.
Teški utjecaji i ogrebotine: Snažne vanjske sile mogu izravno uzrokovati odvojenost cinkovog sloja od supstrata.
4. Koji učinak ima korozija operativnog okruženja na prolijevanje pocinčanog sloja?
Neprikladan za uporabu u jakim kiselinskim i alkalnim okruženjima: cink je amfoterični metal i brzo se korodira u jakim kiselinskim i alkalnim okruženjima, uzrokujući da se premaz otapa, a ne oguliti.
Proširena izloženost vlažnom, zatvorenom okruženju može rezultirati "bijelom hrđom" (osnovni cinkov karbonat), korozijskom proizvodu, a ne ljuštenjem uzrokovanim problemima prianjanja.
5. Koji su zaključci i preventivne mjere?
Prethodna obrada: Ojačajte kontrolu i inspekciju procesa odmašćivanja i ukidanja kako biste osigurali čistu, koroziju - slobodnu površinu.
Galvaniziranje: Strogo kontrolira temperaturu kupke cinka, vrijeme uranjanja, sadržaj aluminija i specifikacije fluksa.
Post - Obrada: Prilikom dizajniranja tehnologije obrade razmotrite kapacitet deformacije cinkovog premaza kako biste izbjegli pretjerani polumjer savijanja i pretjeranu deformaciju.