1.Koja je temeljna funkcija stražnjeg premaza? kako radi
Primarna funkcija stražnjeg premaza je pružiti sveobuhvatnu zaštitu čelične ploče, sprječavajući unutarnju koroziju. Njegov zaštitni mehanizam uključuje stvaranje gustog fizičkog "izolacijskog sloja". Izolirajući čeličnu ploču od vlage i kisika u zraku, stražnja prevlaka blokira potrebne uvjete za elektrokemijsku koroziju, čime se značajno produljuje ukupni radni vijek ploče. Istodobno, otporan je i na razne ogrebotine i ogrebotine tijekom skladištenja, transporta i obrade, pružajući dugotrajnu-zaštitu cijele ploče.
2. Koje su razlike između zadnjeg sloja, nadlaka i temeljnog premaza?
U strukturi predgotovljenih čeličnih limova, gornji premaz, temeljni premaz i stražnji premaz svaki ima svoje specifične funkcije. Razlike su sljedeće:
Stavke za usporedbu: Završni premaz, Primer, Pozadinski premaz
Osnovne funkcije: dekoracija, otpornost na vremenske uvjete, pružanje posebnih funkcija (kao što je samo-čišćenje)
Poboljšava prianjanje, poboljšava otpornost na koroziju
Pruža sveobuhvatnu zaštitu čeličnog lima, sprječavajući unutarnju koroziju
Zahtjevi izvedbe: Najviši zahtjevi za dekoraciju i otpornost na vremenske uvjete
Najviši zahtjevi za adheziju i otpornost na koroziju
Visoki zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine i mogućnost obrade, niži zahtjevi za dekoraciju
Lokacija: krajnji vanjski sloj
Ispod nadlaka, iznad premaza
Ispod premaza, donji sloj u izravnom kontaktu s podlogom
Uobičajeni premazi: poliester (PE), silicij-modificirani poliester (SMP), fluorougljik (PVDF), itd.
Epoksidna smola (EP), poliuretan (PU) itd.
Epoksidna smola (EP), poliester
3. Kako odabrati odgovarajuću strukturu stražnjeg premaza na temelju primjene?
Postoje tri glavne vrste struktura stražnjeg premaza, označene s "2/1", "2/2" i "2/1M", svaka sa svojim naglaskom:
**Struktura 2/1 (temeljni premaz + stražnji premaz, jedno-pečenje):** stražnji premaz ima izvrsno prianjanje, prikladan za upotrebu kao ploče od furnira, a također se često koristi u proizvodnji sendvič panela.
**2/2 struktura (temeljni premaz + stražnji premaz, dvo-pečenje):** stražnji premaz ima slabije prianjanje, ali superiornu otpornost na koroziju i ogrebotine, što ga čini prikladnim za profilirane furnirske ploče.
**2/1M Struktura:** Ovo je Baosteelov vlastiti proces, koji kombinira izvrsnu adheziju "2/1" sa superiornom otpornošću na koroziju "2/2", što rezultira superiornim ukupnim performansama i širokom popularnošću na tržištu.
4.Koji su najčešće korišteni premazi za stražnje premaze? Koji su njihovi zahtjevi za performanse?
Glavne vrste: pozadinski premazi uglavnom su na bazi poliestera-(kao što je amino poliester) i epoksida-, a poliester je najčešće korištena vrsta. Ostale vrste uključuju epoksi-modificirani poliester i poliuretan. Alkidni premazi se rijetko koriste zbog slabe trajnosti.
Zahtjevi za rad: u usporedbi s završnim premazima, pozadinski premazi imaju niže zahtjeve za dekorativna svojstva i dugoročnu-otpornost na vremenske uvjete. Njihovi osnovni zahtjevi za performanse su: dobra otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine i svojstva protiv -blokiranja, te sposobnost da izdrže oblikovanje, savijanje i drugu mehaničku obradu bez pucanja ili ljuštenja tijekom obrade.
5.Koji su nacionalni standardi za zahtjeve za premazivanje stražnje strane? Koje su uobičajene debljine?
Nacionalni standard: Kvaliteta pocinčanih svitaka -obloženih bojom mora biti u skladu sa standardima serije GB/T 12754, a trenutna verzija je GB/T 12754-2019, primjenjiva u industrijama kao što je građevinarstvo.
Specifikacija debljine: Ne postoji apsolutno jedinstven nacionalni standard za debljinu stražnjeg sloja; specifičnu debljinu obično dogovaraju dobavljač i kupac u ugovoru. Na temelju praktičnog slučaja, uobičajena debljina je približno 5 μm. Konačna debljina mora osigurati da zadovoljava zahtjeve za otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine i obradu.