1.Koje su temeljne formule i opći principi?
Za najčešće korištene obične hladno valjane-čelične limove s niskim-ugljikom (kao što su SPCC, DC01, Q235 itd.):
Kada je linija savijanja okomita na smjer kotrljanja, minimalni sigurni polumjer savijanja obično je R veći ili jednak 0,5t ~ 1,0t.
To znači da je za lim debljine 1 mm minimalni unutarnji radijus savijanja otprilike između 0,5 mm i 1 mm.
Odgovarajući "vanjskom kutu" zavoja od 90 stupnjeva, to obično znači da se može formirati vrlo oštar pravi kut (vanjski kut nije zaobljeni kut), ali postoji odgovarajući mali polumjer u unutarnjem kutu.
2. Kako debljina materijala utječe na minimalni radijus savijanja?
Što je veća debljina, to je veća razlika u deformaciji između unutarnje i vanjske strane tijekom savijanja i veći je minimalni radijus koji je potreban. Ovo je najvažniji faktor utjecaja.
3.Kako vrsta i stanje materijala utječu na minimalni radijus savijanja?
Meko stanje (žareno stanje): kao što je SPCC-SD (ekstra meko), izvrsne plastičnosti; minimalni radijus (R) može doseći 0,2 t ili manje.
Polu-tvrda i tvrda stanja: kao što su SPCC-1/2H i 1H, zbog radnog otvrdnjavanja smanjuje se plastičnost, a minimalni radijus (R) treba povećati na 1t ili čak više od 2t.
Čelik visoke-čvrstoće: kao što je IF čelik visoke{1}}čvrstoće, dvostruki čelik (DP) i martenzitni čelik (MS), što je veća čvrstoća, niža je plastičnost i veći je minimalni radijus (R) (može doseći 2t~4t ili čak i više).
4. Kako smjer savijanja i smjer kotrljanja utječu na minimalni radijus savijanja?
Linija savijanja okomita na smjer valjanja: Ovo je optimalan smjer, jer materijal ima dobru duktilnost duž smjera valjanja, što rezultira najmanjim radijusom savijanja.
Linija savijanja paralelna sa smjerom valjanja: svojstva materijala su lošija u ovom smjeru, što ga čini sklonim pucanju. Minimalni radijus savijanja treba povećati, obično se preporučuje da bude 1,5 do 2 puta veći od okomitog smjera.
5. Kako uvjeti procesa utječu na minimalni radijus savijanja?
Razmak matrice i radijus ugla: širina otvora u obliku slova V- donje matrice i radijus ugla gornjeg vrha matrice (probijača) izravno utječu na učinak oblikovanja. Pretjerano mali radijus zaobljenja za bušenje će pogoršati lokalizirani stres.
Brzina savijanja: Pretjerana brzina savijanja može smanjiti protočnost materijala i povećati rizik od pucanja.
Rubno stanje: izbočeni rubovi nakon rezanja ili probijanja, ako se nalaze u vanjskoj zoni napetosti, postat će točke koncentracije naprezanja, što lako dovodi do pucanja. Izbušene rubove treba postaviti na unutarnju stranu (zona kompresije) ili prvo očistiti ivice.