1. Koja je razlika u stupnjevima čvrstoće između čelika pocinčanog čelika Q355B i Q235B pocinčanog čelika?
Čvrstoća prinosa: Snaga prinosa Q355B je oko 51% veća od one u Q235B, što znači da s istom poprečnom dijelom -, Q355B može izdržati veće "opterećenje bez trajne deformacije" (poput opterećenja - nosača i robotskog oružja).
Vlačna čvrstoća: Gornja granica vlačne čvrstoće Q355B otprilike je 26% veća od one u Q235B. Može izdržati veću maksimalnu silu zatezanja prije nego što se razbije, što je prikladno za scenarije s visokim zateznim zahtjevima (poput pričvršćenja žičanih konopa i mostova).
Čvrstoća savijanja: Pri istoj debljini, Q355B nije sklon trajnoj deformaciji kada se savije i može se koristiti u strukturama koje zahtijevaju otpor savijanja (poput okvira na otvorenom i nosača za potporu vozila).
2. Koja je razlika u plastičnosti između čelika pocinčanog Q355B i pocinčanog čelika Q235B?
Q235B osnovni materijal: izvrsna plastičnost, s produženjem nakon loma (a) veće od ili jednakog 26% (za debljinu manju od ili jednaka 16 mm).
To se odnosi na veća tolerancija savijanja (npr. Crack - besplatno hladno savijanje od 180 stupnjeva) i manje pucanja tijekom žigosavanja, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju složeno hladno formiranje (npr. Kućišta uređaja za savijanje i male strukturne dijelove).
Q355B osnovni materijal: Nešto niža plastičnost, s produženjem nakon loma (a) veće od ili jednakim 22% (za debljinu manju od ili jednaka 16 mm).
Iako još uvijek može izdržati konvencionalno hladno djelo (npr. Savijanje od 90 stupnjeva), prekomjerna deformacija (npr. Umrlo savijanje od 180 stupnjeva) može uzrokovati pucanje u osnovnom materijalu ili pocinčanom premazu. Kontrolirana deformacija je neophodna tijekom obrade, što je čini prikladnijim za aplikacije gdje je opterećenje - performanse ležaja prioritet i potrebna je obrada svjetlosti (npr. Velika čelična struktura potpora i opterećenje - snopovima za ležajeve).
3. Koja je razlika u žilavosti niske temperature između čelika pocinčanog čelika Q355B i pocinčanog čelika Q235B?
Q235B Osnovni čelik: Ovo je soba - Temperatura tvrda čelika. Njegov zahtjev za ispitivanje utjecaja je "energija apsorbirana od udara veća ili jednaka 27J na sobnoj temperaturi (20 stupnjeva)." Ne postoje zahtjevi za nisko temperaturno okruženje -.
Ograničenja: u niskim temperaturnim okruženjima - (npr., Ispod - 10 stupnjeva), njegova se žilavost značajno smanjuje, što ga čini osjetljivim na krhku prijelomu kada je pogođen. Nije prikladno za vanjsko opterećenje - ležajne strukture u hladnim sjevernim regijama (npr., Vanjska oprema podržava zimi, grede u radionicama s niskim temperaturama).
Q355B Osnovni čelik: Ovo je niska - legura, visoka - čelika čvrstoće. Njegova ocjena "B" znači "{- 20 stupnjeva niskotemperaturni utjecaj kvalificiran," zahtijeva "energiju apsorbiranu utjecaj veću od ili jednako 34J na -20 stupnjeva."
Prednosti: Održava izvrstan otpor udara čak i u niskim temperaturnim okruženjima - i nije sklon krhkom prijelomu. Pogodan je za vanjske strukture u hladnim regijama (npr. Podrška na mostu u sjevernoj Kini, čelične konstrukcije za nisko - temperaturno hladno skladištenje i komunalne zaštitne ograde tijekom zimske konstrukcije).
4. Koja je razlika u stabilnosti mehaničke svojstva nakon zavarivanja između njih dvojice?
Q235B pocinčani čelik: osnovni materijal sadrži nizak sadržaj ugljika (manji od ili jednak 0,20%) i nema posebnih legirajućih elemenata. Za zavarivanje nije potrebno predgrijavanje (za debljine manje od ili jednake 20 mm). Snaga zavarenog zgloba u osnovi odgovara onoj osnovnog materijala, čime se zavariva zavariva manje vjerojatnim. Prag procesa je nizak, što ga čini prikladnim za male i srednje - zavarene zavare (poput okvira metala u kućanstvu i kućišta male opreme).
Q355B pocinčani čelik: osnovni materijal sadrži legirajući elementi kao što su mangan i vanadij (sadržaj mangana 0,50%- 1,60%). Zagrijavanje na 100 - 150 stupnjeva potrebno je za deblji čelik (veći od ili jednako 20 mm) ili niže temperature okoline (manje od ili jednake 0 stupnjeva). Inače, spoj može puknuti zbog stresa zavarivanja. Međutim, nakon zavarivanja, čvrstoća spoja (svojstva prinosa i zatezanja) ostaje blizu osnovnog materijala, što ga čini pogodnim za primjene s velikim opterećenjem koje zahtijevaju "visoku čvrstoću + zavarivanje" (poput stupaca koji nose opterećenje u velikim čeličnim strukturama i baza teških strojeva).
5. Koja je razlika da mehanička svojstva čine primjenjivim scenarijima?
Q235B pocinčani čelik: sobna temperatura, lagano opterećenje, složena hladna obrada; Dobra plastičnost, lako savijanje/pečat, nema potrebe za predgrijavanjem za zavarivanje, niže troškove.
Q355B pocinčani čelik: okruženje s niskim temperaturama, teško opterećenje, otpor udara; Visokog prinosa / vlačne čvrstoće, kvalificirana žilavost niske temperature pri - 20 stupnjeva, može podnijeti veće opterećenje i utjecaj na nisku temperaturu, pogodno za strukture teškog opterećenja.