1. Koji je otpor korozije hladnog - valjanog čelika? Zašto je gola hladnoća - valjana čelika sklona hrđe? Hladno - valjani čelik ima lošu otpornost na koroziju (mnogo niže od pocinčanog čelika i nehrđajućeg čelika):
Razlog: hladno - valjani čelik temelji se na ugljikovom čeliku (koji sadrži željezo) i nedostaje mu zaštita površinskog oksida (uklonjeno kiselim kraljevstvima). Kad je izloženo zraku/vlazi, željezo se kemijski reagira s kisikom i vodikom kako bi nastao Fe₂o₃ (hrđa).
Brzina hrđe: u vlažnim okruženjima (poput kišnih dana i visokih - radionice vlage), mrlje se mogu pojaviti u roku od 1 - 2 dana. U suhim okruženjima čelik se može čuvati 1-2 tjedna (otporan na vlagu).
Stoga bi gole hladnoće - valjani čelik trebao biti obrađen što je prije moguće ili bi se njegov otpor korozije trebao poboljšati slikanjem, pocinčanikom ili drugim metodama.
2. Kako se testira tvrdoća hladnog - kotrljanog čelika? Koji je raspon tvrdoće za različite materijale? Uobičajene metode ispitivanja: Brinell tvrdoća (HB) ili Vickers tvrdoća (HV) (Brinell Tvrdoća zahtijeva malo opterećenje zbog tankosti hladnog - valjanog čelika). Raspon tvrdoće za različite materijale (nakon žarenja):
Uobičajeni stupanj (DC01/SPCC): HB 60-80, HV 70-90 (mala tvrdoća, jednostavan za obradu);
Stiskanje (DC03/SPCD): HB 55-75, HV 65-85 (bolja duktilnost, nešto niža tvrdoća);
Dubinski crtež (DC06/SPCE): HB 50-70, HV 60-80 (optimalna duktilnost, najmanja tvrdoća);
Tvrda hladnoća - valjani čelik (nenanamjerno): kao što je spcc - sd (tvrdi), HB 100-130, HV 110-140 (visoka čvrstoća, pogodna za strukturne dijelove).
3. Koji su "ravni" oštećenja hladnog - valjanog čelika? Kako su otkriveni? Oštećenja oblika ploče (problemi koji utječu na ravnodušnost tijekom obrade):
Valovitost: rubni val (podignuti rubovi s obje strane ploče), središnji val (podignuto središte ploče) i sekundarni val (podignut 1/4 puta s ruba);
Luk: Ploča je zakrivljena u cjelini (poput poklopca lonca) i ne može se položiti ravna;
Komber: rub je zakrivljen (vidljiv nakon uklanjanja);
Metode otkrivanja:
Vizualni pregled: Položite ploču ravno na platformu i promatrajte ispupčenja/udubljenja;
Instrumentalni pregled: Upotrijebite "mjerač oblika" (poput mjerača laserskog oblika) za mjerenje stresa na različitim točkama na ploči u stvarnom vremenu i stvaranje krivulje oblika (kvantificiranje stupnja oštećenja).
4. Koja je "zavarivost" hladne - valjane ploče? Koje su metode zavarivanja prikladne? Hladno - valjani čelik (ugljični čelik) nudi izvrsnu zavarivost (sadržaj niskog ugljika, poput SPCC -a, s sadržajem ugljika manjim ili jednakim 0,15% i bez tendencije stvrdnjavanja), što ga čini prikladnim za različite metode zavarivanja:
Lučno zavarivanje (ručno zavarivanje): pogodno za gustu hladnoću - valjani čelik (veći od ili jednako 1 mm), kao što je za spajanje strukturnih dijelova, koristeći J422 elektrode;
Zavarivanje na mjestu otpora: pogodno za tanku hladnoću - valjani čelik (0,3-1mm), poput automobilskih tijela i šasije s uređajima (visoka učinkovitost, estetski ugodni zavarivanje);
Gas zaštićeno zavarivanje (CO₂ zavarivanje): pogodno za medij - debeli čelik (0,8 - 3 mm), s minimalnim izobličenjem zavarivanja i pogodnim za dijelove visokog preciznog;
NAPOMENA: Šljaka zavarivanja mora se ukloniti nakon zavarivanja, a šav zavarivanja treba obojiti za prevenciju hrđe (hladno - valjani čelični zavari skloni su hrđi).
5. Gdje je hladno - valjani čelik koji se prvenstveno koristi u automobilskoj industriji? Zašto odabrati hladni - valjani čelik? Automobilska industrija je osnovna aplikacija za hladno - valjani čelik (čini preko 30% ukupne potražnje). Ključne aplikacije uključuju:
Karoserijske ploče: vrata, kapuljače i poklopci prtljažnika (koristeći duboki - crtež - Hladno hladno - kotrljani čelik, poput DC06/SPCE, za njegovu izvrsnu plastičnost i sposobnost da formiraju složene zakrivljene površine u jednom potezu);
Strukturne komponente tijela: okviri, križanje i stupovi (koristeći visoku - Hladnoću čvrstoću - valjani čelik, poput HC340LA, s prinosom veće od ili jednakim 340 MPa i visokim otpornošću na udarce);
Unutarnje komponente: nosači s instrumentnim pločama i okviri sjedala (koristeći standard - Hladno - valjani čelik, kao što je DC01, za njegove niske troškove i jednostavnost obrade);
Razlozi za odabir: visoka dimenzionalna točnost (osiguravanje tijesnih zazora u sklopu tijela); glatka površina (olakšavajuća slika); podesiva čvrstoća (prilagodljiva različitim zahtjevima komponenti); i izvrsna zavarivost (olakšavajući sklop tijela).
6. Koja je industrija kućnih aparata pomoću hladnog - valjanog čelika? Zašto neki kućni uređaji koriste galvanizirani hladni - valjani čelik umjesto gole hladnoće - valjanog čelika? Prijave u industriji kućnih uređaja:
Eksteriorsi: bočne ploče hladnjaka, kućišta perilice rublja, kućišta za vanjske jedinice klima uređaja (koristite standard - Hladno razreda - valjani čelični dc01, koji nudi estetski ugodni i hrđa - otporna svojstva nakon površinskog slikanja);
Inners: bubnjevi perilice rublja, zagrade za isparivač hladnjaka (koristite duboko - nacrtano hladno - valjani čelični dc03, zahtijevaju zakrivljene površine i visoku plastičnost);
Strukturne komponente: mikrovalne nosače pećnice, okviri pećnice (koristite otvrdnute hladnoće - valjani čelični SPCC - SD za visoku čvrstoću i stabilnu potporu);
Razlozi za korištenje pocinčanog hladnog - valjani čelik (poput SGCC): kućni uređaji zahtijevaju dugu - terminski uporaba (5 - 10 godina). Izloženi hladno valjani čelik osjetljiv je na hrđu ako se ogreba. Sloj cinka pocinčanog čelika pruža sekundarnu zaštitu (cink korodira prvo u ogrebanim područjima), proširujući vijek trajanja uređaja (npr. Kućišta perilice rublja i vanjske jedinice klima uređaja često se galvaniziraju).
7. Koje su primjene hladnog - valjanog čelika u industriji elektronike? Postoje li posebni zahtjevi za hladno - valjani čelik? Aplikacije za elektroničku industriju:
Šasija/kućišta: računalna šasija, slučajevi usmjerivača i ormarići poslužitelja (koristite tanke - hladno hladno - valjani čelik, kao što je 0,3-0,8 mm, materijal DC01, zahtijeva ravnanje i bez deformacije za jednostavnu montažu);
BROJNI SUNES: hladnjaci za neke niske - Krajnje elektroničke uređaje (utisnute od hladnog - valjanog čelika, nikla - namijenjeni poboljšanju toplinske vodljivosti, nižeg troška od aluminijske legure);
Konektori: opružni klipovi za male elektroničke konektore (koristite tvrdu hladnoću - valjani čelik, poput SPCC - SD, za visoku tvrdoću i izvrsnu elastičnost);
Posebni zahtjevi:
Visoka površinska čistoća (bez ulja ili ogrebotina kako bi se izbjeglo ugrožavanje izolacije elektroničkih komponenti);
Visoka dimenzionalna točnost (npr. Položaj rupe s šasijom manjim ili jednakom od 0,1 mm kako bi se osiguralo sklop vijka);
Non - Magnetska svojstva (neki elektronički uređaji zahtijevaju non - magnetsku hladnoću - valjani čelik, zahtijevajući kontrolirane legiranje elemenata u čeliku, poput smanjenja sadržaja nikla).