1. Koje su glavne vrste supstrata prema postupku valjanja?
Hladno - valjana čelična traka/čelična traka
Značajke: Ovo je najčešće korištena i primarni supstrat za pocinčanu zavojnicu. Nudi glatku površinu, visoku dimenzionalnu točnost i ujednačenu debljinu.
Aplikacije: Koristi se u većini aplikacija koje zahtijevaju visoku kvalitetu površine i oblikovanje, kao što su automobilski vanjski paneli, visoki - završni paneli za uređaje i arhitektonski krov i zidne ploče.
Vruće - valjana čelična traka/čelična traka
Značajke: Trošak je općenito niži od hladnog - valjana čelična traka, ali površina može sadržavati skalu željeznog oksida, što rezultira nižom ravnom i dimenzionalnom točnošću. Kada se koristi kao supstrat, obično je ukiselo uklanjanje skale.
Primjene: prvenstveno se koriste u aplikacijama gdje su površinski zahtjevi manje strogi, ali potrebna je strukturna čvrstoća, poput određenih građevinskih građevina, greda kamiona i kontejnerskih podova. Izraz "Vruće - up galvaniziranje" odnosi se na pocinčanu zavojnicu pomoću vruće - valjane, kisele čelične trake kao supstrata.
2. Koje vrste postoje prema mehaničkim svojstvima i upotrebama?
Uobičajeni komercijalni čelik
Primjer Kod: CQ
Značajke: niska čvrstoća i prosječna formabilnost. Prvenstveno se koristi za jednostavno savijanje ili formiranje.
Aplikacije: Opći ventilacijski kanali, jednostavno pakiranje, nisko - Komponente krajnje zgrade, itd.
Čelik
Primjer Kod: DQ
Značajke: Dobra duktilnost, pogodna za umjereno teško žigosanje i formiranje.
Aplikacije: Kućišta uređaja, automobilske komponente interijera itd.
Čelik s dubokim crtanjem
Primjer Kod: DDQ
Značajke: Izvrsna duboka izvedba crteža, odolijeva pucanju tijekom formiranja.
Aplikacije: spremnici za automobile, bubnjevi rublja i složeni dijelovi koji zahtijevaju duboko crtanje.
3. Koji su ključni pokazatelji uspješnosti podloge?
Mehanička svojstva:
Čvrstoća prinosa: stres pri kojem materijal počinje plastično deformirati.
Vlačna čvrstoća: Maksimalni napon koji materijal može izdržati prije nego što se razbije.
Izduženje: mjera plastičnosti materijala; Veće vrijednosti ukazuju na bolju formabilnost.
Snagnost:
Omjer plastičnog naprezanja: mjera otpornosti materijala na stanjivanje. Viši R vrijednosti označavaju bolju duboku - crtanje.
Indeks otvrdnjavanja rada: mjera sposobnosti materijala da povećava snagu tijekom procesa formiranja. Veće N vrijednosti ukazuju na veću ujednačenu deformaciju i manje sklone lokaliziranom udarcu.
Kvaliteta površine:
Površinski nedostaci u supstratu (poput ogrebotina, jama i inkluzija) mogu se izravno prenijeti na pocinčanu površinu, što utječe na izgled i kvalitetu konačnog proizvoda.
4. Koja je logika iza odabira materijala?
Obični komercijalni čelik: niski troškovi, prosječna formabilnost; Ventilacijski kanali, jednostavne strukture.
Stiskanje/duboko crtanje čelika: Dobra oblikovanje, umjerena čvrstoća, kućišta kućnih uređaja, automobilske unutarnje ploče.
5. Koje su ključne točke u odabiru materijala?
Osnovni materijal za pocinčane zavojnice nije niti jedan, već kompletna obitelj čeličnih materijala.
"Galvaniziranje" je samo zaštitni premaz na površini, dok osnovni materijal određuje "okvir" i "tjelesne sposobnosti" proizvoda (snaga, sposobnost žigosavanja itd.).
Prilikom odabira pocinčanih zavojnica, željeni osnovni materijal mora se odrediti na temelju primjene krajnjeg proizvoda (hoće li trebati nositi težinu), metode obrade (jednostavan savijanje ili dubok crtež) i servisnog okruženja.