1.Koji su standardi i stupnjevi proizvoda?
Nacionalni standardi (GB/T): kao što su GB/T 5213-2019 hladno valjani lim i traka od nisko-ugljičnog čelika, GB/T 3280-2015 hladno valjani lim i traka od nehrđajućeg čelika, itd.
Industrijski standardi ili poslovni standardi: Obično su stroži.
Međunarodni standardi: kao što su europski standardi (EN), američki standardi (ASTM), japanski standardi (JIS) itd.
Korisnički tehnički ugovori: Ovo su standardi s najvišim prioritetom, gdje kupci specificiraju zahtjeve za određene ocjene.
2.Koje su stope istezanja običnih i nisko{1}}ugljičnih čelika?
Ocjene kao što su: DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 (GB/T 5213)
Primjene: DC01 se koristi za opće oblikovanje; DC04/05/06 koriste se za duboko izvlačenje i ultra-duboko izvlačenje (kao što su paneli karoserije automobila i spremnici goriva).
Raspon istezanja: Uzimajući GB/T 5213 kao primjer, za metalni lim debljine veće ili jednake 0,7 mm:
DC01: Vlačna čvrstoća 270~410 MPa, istezanje nakon loma A80mm Veće ili jednako 28%.
DC04: Vlačna čvrstoća 270~350 MPa, istezanje nakon loma A80mm Veće ili jednako 34%.
DC06: Vlačna čvrstoća 270~330 MPa, istezanje nakon loma A80mm Veće ili jednako 38%.
3.Koja je stopa istezanja serije čelika visoke-čvrstoće?
Vrste kao što su HC340/590DP (dupleksni čelik), HC420/780TR (čelik -inducirane plastičnosti) itd.
Primjene: Automobilski strukturni dijelovi, sigurnosne komponente, koje zahtijevaju određeni stupanj oblikovanja uz zadržavanje visoke čvrstoće.
Raspon istezanja: Znatno niži od-niskougljičnog čelika. Na primjer, dvostruki čelik kvalitete 590MPa može imati istezanje od oko 20%~30%; dok napredni čelik visoke čvrstoće od 780MPa može imati samo istezanje od 14%~20%.
4.Koje su metode za dobivanje točne ciljane vrijednosti?
Izravno pretraživanje: Na temelju "Standarda implementacije" i "Razreda" navedenih u vašem certifikatu kvalitete ili ugovoru o kupnji, pogledajte tablicu mehaničkih svojstava u odgovarajućem standardnom dokumentu.
Tipična referenca raspona (samo za preliminarnu prosudbu, ne kao konačnu osnovu):
Opća namjena (strukturne komponente, kućišta šasije): istezanje je obično iznad 20% - 30%.
Primjene dubokog izvlačenja/izvlačenja (automobilske ploče, složeni dijelovi): zahtjevi za istezanjem su vrlo visoki, obično iznad 35% - 45%.
Visoko{0}}strukturne komponente čvrstoće: istezanje će biti manje, 15% - 25% vjerojatno je uobičajeni raspon.
Čelik ultra{0}}visoke čvrstoće: može biti ispod 10%.
5. Koji su ključni čimbenici koji utječu na brzinu istezanja?
Kemijski sastav: Visoke razine elemenata kao što su ugljik i mangan mogu smanjiti plastičnost.
Proces valjanja: Nepravilna kontrola konačne temperature valjanja i stope redukcije.
Proces žarenja: Ovo je najkritičniji korak. Temperatura žarenja, vrijeme držanja i brzina hlađenja izravno utječu na strukturu rekristalizacije i plastičnost materijala.
Problemi s ispitivanjem: Smjer uzorkovanja (uzdužno ili poprečno, obično je poprečno izduženje nešto niže), točnost pripreme uzorka i radi li ispravno stroj za ispitivanje.