Proces premazivanja zavojnica je industrijski proces čelika u kojem velike metalne zavojnice prolaze kroz niz potpuno automatiziranih proizvodnih koraka da bi se kontinuirano bojale. To je vrlo učinkovit način za proizvodnju jednolike, visokokvalitetne, premazane završne obrade preko metala. Danas se procjenjuje da se 80 % metala boji coil coating-om.
Koraci procesa premazivanja zavojnicama
Tipična linija za premazivanje zavojnica sastoji se od odmotavača, ulazne petlje, čišćenja, kemijske predobrade, temeljnog premaza, stvrdnjavanja, završnog premaza, stvrdnjavanja, izlazne petlje i namotavača. Ispod su detaljni koraci.
Zavojnica premaz proces
-Mehaničko šivanje čelične trake i isporuka u obliku kotura
-Čišćenje i kemijska prethodna obrada metalne površine
-Nanošenje prajmera na jednu ili obje strane, zatim se osuši i ohladi
-Završni premaz s jedne ili obje strane, a zatim se osuši i ohladi
- Umotavanje u kolute nakon sustava kontrole kvalitete
Uobičajene podloge
1. Hladno valjani čelik (CR) bez premaza cinkom
2. Vruće pocinčani čelik(HDG)
3. Elektro-galvanizirani (EG) presvučeni čelik
4. Čelični lim presvučen vrućim uranjanjem Al-Zn (GL)
Ključ za Coil Coating
Ključ procesa premazivanja zavojnicama je održavanje konstantne brzine trake kroz proces. Akumulatori to omogućuju tako što dopuštaju sredini strune da nastavi raditi propisanom brzinom dok se novi materijal dodaje na kraju odmotavanja. Moderne namotajne linije mogu raditi brzinom od čak 700 stopa u minuti i stvrdnjavati nanesenu boju za 15-45 sekundi.
Povijest procesa premazivanja zavojnicama
U prošlosti su čelik i drugi metali u tvornicu stizali u neobrađenom stanju. Tvrtke bi proizvodile i bojale ili tretirale metalne komponente svojih proizvoda prije sklapanja. Ovaj nesiguran i ekološki štetan proces završava sve do metode coil coating koja je prvi put razvijena 1930-ih. Postupkom coil coatinga metal se prethodno tretira prije rezanja i oblikovanja, a ovaj je izum oštro poboljšao učinkovitost željezarske tvrtke u to vrijeme. Ali cijeli proces nije bio velika brzina ili kontinuirani rad kao što imamo danas. U 1970-ima i 1980-ima, s razvojem akumulatorskih tornjeva, neke linije mogu raditi do 1000 stopa u minuti, a premazivanje zavojnicama postalo je vrlo isplativ način bojanja metala.
Prijave za liniju za premazivanje zavojnicama
Premaz može zaštititi osnovni metal od hrđanja i korozije kako bi se produžio vijek trajanja metala. Također, čini metal lijepim. Zatočelik obložen bojomširoko se koristi. Na primjer, tržište prethodno obojenog čelika nalazi se u kućanskim aparatima (hladnjaci, zamrzivači, mikrovalne pećnice itd.), zgradama (krovovi, zidne ploče, vrata itd.), uredskom namještaju (stolovi, police, ormari itd.). ), transportne industrije (ploče, odbojnici, signalne ploče) itd. U usporedbi s linijom za praškasto bojanje, to je isplativije, a slojevi su tanji i ujednačeniji. Stoga popis nastavlja rasti. To znači da obećava ulaganje u prethodno obojeni čelik. Ako ste zainteresirani za posao, kontaktirajte nas za detalje!
Hladno valjani pocinčani čelični kotur
