Koji čimbenici prvenstveno određuju korozijsku otpornost pocinčanog lima?
Odgovor: Ovisi o tri faktora: Prvo, debljina i težina cinkovog sloja (što je debljina debljina, to je veća otpornost na koroziju); Drugo, integritet premaza (odsutnost oštećenja poput nedostajućeg obloga, ogrebotina i inkluzija); i treće, radno okruženje (otpornost na koroziju u suhom zatvorenom okruženju daleko je superiornije od teških okruženja poput obalnih područja i kemijskih biljaka).
Kako možemo utvrditi ispunjava li debljina pocinčanog lima cink presvlaka? Odgovor: Dvije uobičajene metode su: mjerač magnetske debljine (non - destruktivan, mjeri debljinu obloga cinka kroz indukciju magnetskog polja, pogodno za ON - testiranje mjesta); i gravimetrijska metoda (destruktivna, otapajući cink premaz na uzorku i izračunavanje mase cink premaza prema razlici između početne i konačne težine, pogodne za precizno laboratorijsko ispitivanje).
Što uzrokuje "nedostajuće oblaganje" na pocinčanom listu? Koje su posljedice?
Odgovor: Nedostaje obloga odnosi se na područja u kojima supstrat nije prekriven cinkom. Uzroci uključuju: masnu ili neumoljivu ljestvicu oksida na površini supstrata; neučinkovit ili neujednačen premaz toka; niska temperatura kupke cinka; ili nepravilna brzina uronjenja podloge. Posljedice su: Područje koje nedostaje izravno izlaže željezni supstrat, uzrokujući da se hrđa događa preferirano, smanjujući tako cjelokupni radni vijek. Kako se testira prianjanje pocinčanog lima? Odgovor: Najčešće korišteni "Cross - test Hatch" je upotreba noža za pisanje za stvaranje križa - rešetka (s razmakom od 1-2 mm između rešetki). Zatim se vrpca nanosi na mrežu i vrpca se čvrsto ogulite. Ako se cinkov sloj ne ogulite ili se samo zapeče na rubovima pojedinih mreža, prihvatljivo je prihvatljivo. Ako se zaviri po velikom području, adhezija je loša (vjerojatno zbog oštećenja procesa).
Je li važna "performansa savijanja" pocinčanog lista?
U kojim se aplikacijama to treba razmotriti? Odgovor: jest. Izvedba savijanja odnosi se na sposobnost pocinčanog lima da izdrži savijanje bez pucanja ili ljuštenja cinkovog sloja. Prijave koje zahtijevaju pažnju uključuju kućišta uređaja (poput vrata hladnjaka), čelične konstrukcije (poput savijanja zaštitnih ograda) i automobilskih dijelova (poput okvira tijela savijanja). Loše performanse savijanja mogu oštetiti sloj cinka nakon obrade, što dovodi do hrđe.
Koja je razlika između "bijele hrđe" i "crvene hrđe" na pocinčanom listu?
O: Razlika leži u "cilju korozije" i "stupnju oštećenja". Bijela hrđa je oksidacijski produkt cinkovog sloja (cink hidroksid, cink karbonat). Bijela je boje i bezopasne (može se obrisati, a sloj cinka i dalje štiti podlogu). Crvena hrđa je oksidacijski produkt željeznog supstrata (željezni oksid). Crveno je - smeđa boja i štetno (ukazuje da je sloj cinka propao i supstrat je počeo korodirati, zahtijevajući brzo liječenje).
Koji je tipičan radni vijek pocinčanih čeličnih listova?
O: Ovisi o okruženju upotrebe i vrsti pocinčavanja: u suhim zatvorenim okruženjima (poput unutarnjih uređaja), elektro - polvanizirani čelični listovi mogu trajati 5 - 10 godina, dok vrući - mogu trajati galvanizirani čelični listovi. U uobičajenim vanjskim okruženjima (kao što su urbane garderails), vrući - up pocinčani čelični listovi mogu trajati 10 - 15 godina. U obalnim područjima s visokom soli maglom, obični čelični listovi s pocinčanim pocincima mogu trajati 3-5 godina, dok čelični listovi cink-aluminij-magnesium mogu trajati 10-15 godina.