Koji čimbenici utječu na korozijsku otpornost na SGCC vruće - pocinčane čelične listove?
Otpor korozije SGCC Hot - up pocinčane čelične listove jedno je od njihovih svojstava jezgre, prvenstveno ovisno o zaštitnom učinku pocinčanog sloja na supstrat (čelični list). Na ovaj zaštitni učinak utječe nekoliko čimbenika, uključujući sljedeće:
1. debljina i jednoličnost cinka
Debljina sloja cinka: ovo je najkritičniji čimbenik koji utječe na otpornost na koroziju. Što je deblji sloj cinka, to se više cink može raspršiti (štiti čelični lim kroz efekt "žrtvene anode") i duži život korozije. Na primjer, otpornost na koroziju Z27 (275 g/m²) značajno je bolja od one Z08 (80G/m²), posebno u visoko korozivnim okruženjima (poput obalnih područja i industrijskih područja).
Ujednačenost: Neravna raspodjela sloja cinka može dovesti do lokalizirane nedovoljne debljine cinka, stvarajući "slabe mrlje" (poput područja propuštenog sloja ili tanjih slojeva cinka). Rust će se preferirano razviti na tim područjima, ubrzavajući koroziju supstrata. Stabilnost vrućeg - uranjanja pocinčanog postupka (kao što su temperatura kupke cink, vrijeme uranjanja i prethodna obrada čeličnog lima) izravno utječe na uniformnost cinkovog sloja . 2. strukture i čistoće cinka
Struktura cinka sloja: Vruće - Up galvaniziranje obično se sastoji od tri sloja od supstrata do površine: unutarnji cink - sloj legure željezne legure (Fe - zn spoj), sloj legure srednjeg cinka i vanjskog čistog zinskog sloja. Prekomjerno debeli slojevi legura mogu uzrokovati da se sloj cinka postane krhki (lako oguliti), dok previše tanak čisti cink sloj skraćuje zaštitni život. Pravilni omjer međusloja neophodan je za osiguravanje otpornosti na koroziju.
Čistoća cinka: nečistoće poput olova, kadmija i željeza u cink sloju mogu smanjiti elektrokemijsku aktivnost cinka ili uzrokovati lokalizirane galvanske učinke, ubrzavajući koroziju. Suvremeni procesi minimiziraju učinke nečistoća kontrolirajući čistoću cinkovog rješenja (sadržaj cinka veći ili jednak 98%).
3. Okolišni čimbenici
Korozivni mediji:
Okoliš s visokom vlagom i udjelom soli (poput obalnih područja i područja u kojima je snijeg slani): kloridni ioni mogu oštetiti pasivizacijski film (cink oksid i cink hidroksid) na površini cinka, ubrzavajući otapanje cinka.
Industrijske atmosfere (koje sadrže sumporni dioksid, sumpor sulfid itd.): Kiseli plinovi reagiraju s cinkom kako bi nastali topive soli, smanjujući otpornost na koroziju. PH tla ili vode: cink pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u neutralnom do blago alkalnom okruženju između pH 6 i 12. Prekomjerna kiselost (pH <6) ili alkalnosti (pH> 12) može ubrzati koroziju.
Temperatura i UV: Visoke temperature ubrzavaju kemijske reakcije, a produžena izloženost UV -u može uzrokovati starenje i pucanje pasivnog filma na oblozi cinka, neizravno smanjujući otpornost na koroziju.
4. Svojstva čelične supstrate
Površinsko stanje supstrata (hladni - valjani čelik): Ako ulje, skala ili hrđa ostaju na površini supstrata i ne očiste se, oblaganje cinka će se slabo pridržavati, što rezultira "lažnim oblogom" ili mjehurićima. Ta su područja sklona odvajanju cinka, a supstrat je izložen koroziji.
Sastav supstrata: Prekomjerni sadržaj silicija (SI) i fosfora (P) u supstratu može dovesti do "prerasleg sloja legure" tijekom procesa pocinčavanja, uzrokujući da cinkov premaz postane krhki i odvojeni, posredno utječe na otpornost na koroziju. (SGCC standard ima stroge ograničenja na Si i P.) 5. Post - Obrada i održavanje
Površinski premaz: Sekundarni tretmani poput slikanja ili laminacije površine SGCC -a mogu stvoriti fizičku barijeru, smanjujući kontakt između cinkovog sloja i korozivnih medija i značajno poboljšati otpornost na koroziju (npr. Kućišta za kućanske uređaje često su obojena).
Mehanička oštećenja: Ako je cinkov sloj oštećen sudarom ili trenjem, cink na oštećenom mjestu formirat će galvansku ćeliju s supstratom (cink djeluje kao anoda i konzumira se). Međutim, prekomjerna šteta može ubrzati koroziju i zahtijeva brz popravak.
Čišćenje i održavanje: Dugo - Izraz akumulacija prašine i onečišćenja može apsorbirati vlagu, stvarajući lokalizirano korozivno okruženje. Redovito čišćenje može smanjiti brzinu korozije.
Ukratko, otpor korozije SGCC je funkcija svojstvenih svojstava cinkovog sloja, kontrole procesa, radnog okruženja i objava - održavanja obrade. U stvarnim se primjenama treba odabrati odgovarajuća debljina cinkovog sloja na temelju ozbiljnosti korozijskog okruženja, a potrebne zaštitne mjere treba provesti kako bi se produžila radni vijek.