1.Koje su bit i karakteristike valjkastog tiska?
Morfologija: To su uglavnom udubljenja ili izbočine u obliku -točaka, kratkih linija-ili dugih traka-, periodički ili neprekidno raspoređeni na površini trake.
Taktilni osjećaj: Blagi tragovi valjka nisu vidljivi na dodir, dok su oni ozbiljniji jasno taktilni.
Rutina: Razmak nedostataka obično odgovara opsegu valjka koji je uzrokovao problem; ovo je ključni trag za praćenje izvora nedostataka.
Vizualni znakovi: neki su vidljivi golim okom, dok je za druge potrebno poliranje uljnim kamenom da bi se otkrili.
2. Koji su specifični uzroci nedostataka u samim valjcima valjaonice?
Na valjcima mogu ostati ogrebotine ili tragovi mljevenja tijekom brušenja; ili površina valjka može imati lokalizirano lomljenje ili ljuštenje zbog zamora ili nedovoljne tvrdoće; ili površina role može imati ogrebotine ili svijetle točke.
Defekti se izravno "kopiraju" na čeličnu traku, pri čemu je ciklus u skladu s opsegom valjaka.
3. Koji su specifični uzroci udubljenja/prianjanja stranog tijela?
Strana tvar (kao što su željezne strugotine, prašina, talog i kamenac) ulazi u valjaonicu ili sustav valjaka i utiskuje se u površinu valjka ili se lijepi za nju. Ovo također uključuje metalne strugotine odvojene od rubnih nedostataka u sirovom materijalu (kao što su neravnine i pukotine).
Najčešći uzrok su strani predmeti koji uzrokuju lokalizirana ispupčenja na površini role, pritišćući udubljenja (ili izbočine) u traku.
4. Koji su specifični uzroci abnormalnosti procesa i sustava valjaka?
Zatezni valjci i valjci za peći, zbog dugotrajne-uporabe, pate od trošenja površinskog premaza i adhezijske kvržice (kao što su eutektički proizvodi formirani od elemenata Mn i Si u čeliku visoke -čvrstoće na valjku za peći); naginjanje tijela valjka ili ne-ravna ugradnja dovodi do lokalne koncentracije naprezanja, koja, u kombinaciji sa sitnim visokim točkama na površini valjka, stvara tragove na valjku.
Greške se mogu pojaviti u procesima koji nisu{0}}valjanja (kao što su žarenje i premotavanje), a njihovi su uzroci suptilniji.
5.Kako otkloniti i riješiti ovaj problem?
**Izmjerite ciklus, pronađite izvor:** Izmjerite udaljenost između dvije susjedne oznake kotura na traci. Ta je udaljenost obično opseg role koja uzrokuje problem. Na temelju opsega odredite vrstu valjka (npr. radni valjak, zatezni valjak, valjak za peć).
**Pregledajte površinu role, uklonite strane predmete:** Nakon identificiranja sumnjivog sustava role, zaustavite stroj i pregledajte površinu role ima li zalijepljenih stranih tijela, kvržica, ljuštenja ili istrošenosti. Ako je strana tvar, očistite je; ako je sama rola oštećena, potrebno ju je brusiti.
**Kontrolirajte izvor, spriječite ponavljanje:**
**Poboljšajte čistoću:** Redovito čistite okvir stroja od mulja, kontrolirajte sadržaj željeznog praha u emulziji i implementirajte zatvoreno upravljanje čistim područjima kako biste smanjili izvore prašine.
**Kontrola sirovina:** Pregledajte kvalitetu rubova i unutarnje dijelove vruće-valjanih ulaznih materijala kako biste smanjili izvore stranih tijela.
**Standardizirajte brušenje valjaka:** Uspostavite strogi sustav mljevenja valjaka i prije{0}}strojnog pregleda kako biste spriječili korištenje neispravnih valjaka.
Optimizirajte proces: na primjer, prilagodite životni vijek zateznog valjka i optimizirajte atmosferu u peći za žarenje kako biste spriječili stvaranje kvržica na valjku peći.