1. gdje je prilagodljivost vruće - uronite pocinčanu zavojnicu u hladno formiranje?
Savijanje i formiranje kotrljanja
Ovaj postupak omogućuje mali - radijus zavoja (poput desnog stupnja desno - zavoje i zavojenih zavoja od 180 stupnjeva), pa čak i višestrukih zavoja na tankim - zidnim podlogama (debljine čelika i ruba na rubu) (EG, Egnje, rub.
Prilagođen postupku formiranja kotrljanja, može kontinuirano oblikovati profile s određenim poprečnim presjecima - (npr. C - čelik u obliku, z - čelik u obliku i fotonaponske stalke). Prevlačenje se deformira sinkrono s supstratom tijekom obrade, uklanjajući lokalizirani piling.
Žigosanje i crtanje
Ovaj je postupak prikladan za plitko žigosanje (npr. Udubljene teksture na pločama s uređajima i jednostavne zakrivljene površine na automobilskim dijelovima) i medij - duboki crtež (npr. Formiranje radijusa i malih spremnika). Kontroliranjem brzine žigosavanja i polumjera matrice (kako bi se izbjegla lokalizirana koncentracija stresa), premaz ostaje netaknut.
Za visoku - HOT HOT - uronite galvanizirane zavojnice (npr. HC340LA i HC420LA), čak i uz žigosanje, snaga i krutost substrata ostaju nepromijenjeni, ispunjavajući zahtjeve strukturnih dijelova. Obrada rezanja i rezanja
Rezanje se može obaviti pomoću rezanja strojeva (rezanje širokih zavojnica u uske trake, poput stupova zaštite i blokova električnih terminala) ili strojeva za šišanje (rezanje fiksnih - ravnih listova, poput za izgradnju vanjske obloge i pokrivača opreme). Rezanje rezultira glatkim, čak i rezovima, a cinkov sloj na rezu stvara efekt "žrtvene anode", sprječavajući da se hrđa u kratkom roku pojavi (nije potrebno trenutno obnoviti).
2. Koja je prilagodljivost vrućih - uronite pocinčane zavojnice na naknadni površinski tretman?
Kao osnovni materijal za boju - obloženi čelični listovi: pogodni za prianjanje premaza.
Nakon što je podvrgnut "pasivacijskom tretmanu" (poput pasivacije kromata ili kroma - slobodne pasivacije) na pocinčanoj površini, formira se gusti pasivacijski film, značajno poboljšavajući prianjanje prema bojama i praškastim premazima (sprječavajući odvajanje premaza).
Može poslužiti kao osnovni materijal za boju - obložene čeličnim listovima, obrađujući ih u razne boje i sjajne (poput visokog - vremenske prilike - otporne boje - obloženi čeličnim listovima za apps - {}} {}} {}} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} {4} "Dvostruka zaštita" pocinčanog sloja i premaza u boji dodatno proširuje radni vijek.
Površinska završna obrada: udovoljavaju zahtjevima za izgled.
Može proći postupak zaglađivanja (pomoću kože - završne mlinice za valjanje površine) kako bi se postigla glatkija pocinčana površina (hrapavost RA manja od ili jednaka 1,0 μm). Prikladan je za aplikacije koje zahtijevaju visoku estetiku (poput kućišta uređaja i ukrasnih ploča interijera).
Također može podvrgnuti tiskanju i utiskivanju (npr. Utiskivanje uzoraka od drva ili kamenog zrna na površini), zamjenjujući tradicionalne ukrasne materijale od lima (poput ploča namještaja i integriranih stropova), nudeći i otpornost na koroziju i estetiku. Funkcionalna obrada premaza: širenje posebnih aplikacija
Funkcionalni premazi mogu se primijeniti na cink - pozlaćenu površinu, poput antimikrobnih prevlaka (koji se koriste u kućištu medicinskih uređaja), otiska prsta - rezistentnih na prevlake (koriste se i inpanijskim pločama kako bi se spriječilo ostatak otiska prsta) i insolacijske prevlake (u kućištu električne opreme). Prisutnost cinka - sloj se povećava prianjanje i izdržljivost funkcionalnih premaza.
3. Što je prilagodljivost postupka povezivanja vrućih - up pocinčanih zavojnica?
Kompatibilnost zavarivanja
Metode zavarivanja uključuju lučno zavarivanje, zavarivanje otpora (točno zavarivanje, zavarivanje šava) i zavarivanje zavarivanja plina (koristeći odgovarajuće žice/šipke za zavarivanje, poput žice s prikladnim sadržajem cinka, kako bi se izbjegle pore uzrokovane isparavanjem cinka tijekom zavarivanja).
Nakon zavarivanja, šav za zavarivanje djelomično će oštetiti pocinčanu prevlaku, ali to se može popraviti cink dodirom - UP bojom ili toplinskim prskanjem cinka. Pocinčani premaz u okolnim nepokodrenim područjima i dalje će funkcionirati pravilno kao inhibitor korozije, a da pritom ne utječe na korozijsku otpornost cjelokupne strukture.
Zakovila i viškanje
Može se koristiti izravno zakovica (kao što su kućište uređaja za spajanje i pomoćni spojevi u čeličnim konstrukcijama) ili za pričvršćivanje (poput sastavljanja velike opreme i osiguranja građevinskih čeličnih konstrukcija). Premaz je manje vjerojatno da će se ukloniti zbog trenja tijekom bušenja, a pritisak na zglobu neće uzrokovati pucanje.
Za vanjsku uporabu, pocinčane zakovice/vijke mogu se koristiti za stvaranje potpuno pocinčanog zgloba, dodatno povećavajući otpornost na koroziju i sprečavanje strukturnog labavljenja zbog hrđe na zglobovima.
4. Što je prilagodljivost prilagođene obrade vrućih - up pocinčanih zavojnica?
Prilagodljiva debljina i snaga
Debljine osnovnog materijala kreću se od 0,18 - 6,0mm (od tankih - zidnih kućnih uređaja do debelih - zidnih čeličnih konstrukcija), s jačinama u rasponu od običnog blagih čelika (napeta čvrstoća od 300-400MPA) do čelika visokog čvrstog (tenzela). Specifikacije obrade mogu se odabrati na temelju specifičnih potreba bez potrebe za dodatnim podešavanjem postupka obrade (npr. Stamping za tanke materijale, rezanje i zavarivanje za debele materijale).
Prilagodljiva debljina premaza
Debljina prevlačenja cinka može se prilagoditi kako bi se zadovoljile zahtjeve zaštite od korozije (od 40 g/m² do 275 g/m² sa strane). Na primjer, debeli premazi mogu se odabrati za vanjske teške - naplate (spremnici i kule za prijenos), dok se tanki premazi mogu odabrati za unutarnje kućne uređaje. Učinkovitost obrade zavojnice ostaje dosljedna u različitim debljinama premaza, uklanjajući potrebu za izmjenom parametara formiranja.
Prilagodljivo za posebne aplikacije
Za niske - temperaturne aplikacije (poput hladnog skladištenja u sjevernoj Kini i vanjske niske temperaturne opreme), osnovni materijali s izvrsnom niskom žilavošću temperature mogu se odabrati, održavajući svoju čvrstoću nakon obrade. Žilavost utjecaja ispod 20 stupnjeva;
Za aplikacije za kontakt s hranom (kao što su kućišta opreme za preradu hrane) mogu se odabrati kromim - slobodno pasivirano vruće - pocinčane zavojnice. Nakon obrade, oni ispunjavaju hranu - higijene stupnja (u skladu s standardima kao što je GB 4806).
5. Koje su temeljne prednosti prilagodljivosti obrade?
Obrada prilagodljivosti vrućih - up pocinčanih zavojnica u osnovi je "podudaranje sloja žilavosti i plastičnosti supstrata" - To osigurava da se premaz ne može oštetiti ili zadvojiti tijekom obrade, ne ograničava se na površinu i sama u ul -u ul -a, a postupak je konstantno, a postupak je konzultiran i nasuprot ulporata i da je u ul -u ulpontete i da je konceptira "Jedan - obrada vremena, uzimajući u obzir i zaštitu i funkcionalnost korozije." Stoga može zadovoljiti cijeli raspon potreba za obradom, od jednostavnog rezanja ploča do složenih strukturnih komponenti.