1.Koje su definicije i uobičajeni tipovi spljoštenosti?
Valoviti oblici:
Edge Wavy: Valoviti rubovi na traci.
Središnji valoviti: valoviti srednji dijelovi trake.
Drugo rebro valovito: valoviti uzorci koji se pojavljuju na određenoj udaljenosti od ruba (npr. na 1/4 udaljenosti).
Deformacija-u obliku zdjele: neravne deformacije u obliku-zdjele koje podsjećaju na male tikve ili šalice na površini trake.
Savijanje: poprečno savijanje duž duljine trake.,
2.Koji su kvantitativni pokazatelji za mjerenje ravnosti?
Jedinica:
Ovo je međunarodno priznata fizikalna veličina za mjerenje ravnosti čelične trake, koja predstavlja relativnu razliku duljine.
Što je manja vrijednost I jedinice, to je bolja spljoštenost. Visok-ploče za uređaje ili vanjske ploče obično zahtijevaju vrijednost jedinice od 5-10 ili nižu, dok općenite građevinske ploče mogu imati vrijednost od 20-40.
Visina vala i valna duljina:
Ovo je intuitivnija metoda mjerenja, kojom se mjeri okomita udaljenost između najviše i najniže točke vala (visina vala) i vodoravna udaljenost između dva susjedna vrha vala (valna duljina).
Obično se procjenjuje korištenjem omjera visine vala i valne duljine. Što je omjer manji, to je glatkoća bolja.
Mnogi standardi tvrtki ili korisnički ugovori izravno određuju da visina vala ne smije premašiti određeni broj milimetara na uzorku bilo koje duljine (npr. 1 metar ili 2 metra).
3.Koji su zahtjevi za ravnost obojenih-čeličnih valjaka u građevinskoj industriji?
Potrebni su visoki standardi. Loše ravne ploče rezultirat će ispupčenjima ili udubljenjima poput "uljne-trake-" nakon ugradnje, što ozbiljno utječe na estetiku i brtvljenje fasade zgrade. Zahtjevi za ravnost posebno su strogi za duge ploče (kao što su one veće od 50 metara).
4.Koji su zahtjevi za ravnost obojenih čeličnih zavojnica-u industriji kućanskih aparata?
Zahtjevi su izuzetno visoki. Čak i najmanja valovitost bit će vrlo uočljiva nakon prskanja ili pod određenim uvjetima osvjetljenja, što utječe na vrhunski osjećaj proizvoda. Ovo je jedno od područja s najstrožim zahtjevima za ravnost.
5.Koji su ključni čimbenici koji utječu na ravnost?
Ravnost podloge: izvorni oblik hladno{0}}valjane podloge je temeljan. Ako je sama podloga valovita, naknadne premaze je teško popraviti.
Proces linije za proizvodnju premaza u boji:
Kontrola napetosti: Postavke napetosti na proizvodnoj liniji su ključne; neravnomjerna napetost izravno dovodi do nove valovitosti.
Ujednačenost temperature prženja: tijekom pečenja i stvrdnjavanja, nejednake temperature prženja uzrokuju nedosljedno toplinsko širenje i skupljanje u različitim dijelovima trake, što rezultira toplinskim savijanjem.
Ujednačenost premaza: Značajne razlike u debljini premaza između prednje i stražnje strane mogu uzrokovati uvijanje ili savijanje zbog neravnomjernog naprezanja.
Proces hlađenja: Neravnomjerno hlađenje također stvara unutarnje naprezanje, što utječe na oblik trake.
Namotavanje i napetost: Nepravilna napetost namotavanja može uzrokovati nedostatke kao što su "visoki" ili "spljošteni svici", koji se manifestiraju kao lokalizirane neravnine nakon odmotavanja.