1. Koje su definicije "vrhunskog-čelika" i "običnog čelika" u hladno-valjanim kolutima? Koje su njihove bitne razlike?
Vrhunski-čelik odnosi se na proizvode sa specifičnim visokim-indikatorima učinkovitosti proizvedene dizajnom legure, kontroliranim valjanjem i hlađenjem te posebnim postupcima toplinske obrade. To uglavnom uključuje:
Čelik visoke -čvrstoće: DP (dvofazni čelik), TRIP (čelik -inducirane plastičnosti), CP (čelik složene faze), QP (kaljeni i pregradni čelik), itd.
Napredni čelik visoke-čvrstoće (AHSS): vlačna čvrstoća iznad 780 MPa, koristi se u sigurnosnim komponentama automobila.
Čelik za-duboko-/ultra{1}}duboko{2}}izvlačenje: IF čelik (međuprostorni čelik bez atoma), stupanj EDDQ/SUPER DDQ, koristi se za složene vučene dijelove.
Obložene podloge: specijalizirane podloge kao što su pocinčani-čelici, aluminizirani-silicijem i pocinčani-magnezij-čelici.
Elektrotehnički čelik: ne{0}}orijentirani silikonski čelik, orijentirani silikonski čelik.
Bitna razlika leži u činjenici da je vrhunski-čelik "izrađen po-narudžbi u skladu s performansama", postižući specifičnu čvrstoću, sposobnost oblikovanja, zavarljivost ili magnetizam kroz precizni dizajn legure i kontrolu procesa; dok se obični čelik "proizvodi prema sastavu", samo treba zadovoljiti opće zahtjeve obrade.
2. Koje su specifične kvantitativne razlike u kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima između vrhunskog-čelika i običnog čelika?
Ključna razlika: vrhunski čelik postiže ravnotežu između visoke čvrstoće i visoke sposobnosti oblikovanja (čelik visoke-čvrstoće) ili krajnje mogućnosti oblikovanja (čelik za-duboko izvlačenje) ojačavanjem legure i ojačavanjem faznom transformacijom, dok obični čelik teži općoj izvedbi-kotroliranom troškom.
3. Koje su razlike u kvaliteti površine i zahtjevima za preciznošću dimenzija između vrhunskog i običnog čelika?
Vrhunski čelik također mora ispunjavati sljedeće zahtjeve: bez ili nultu kontrolu šljokica (galvanizirani proizvodi), izuzetno nisku gustoću površinskih defekata (točkasti defekti manji ili jednaki 1/100 m²) i prilagodljivost laserskom zavarivanju (za zavarene ploče).
Obični čelik nema ove posebne zahtjeve.
Strogi površinski i dimenzionalni zahtjevi vrhunskog-čelika uglavnom proizlaze iz scenarija njegove primjene: vanjske ploče automobila, ploče uređaja i druga područja s iznimno visokim zahtjevima za estetikom i preciznošću sklapanja.
4. Koje su bitne razlike između vrhunskog-čelika i običnog čelika u pogledu učinka obrade i scenarija primjene?
Obični čelik zadovoljava zahtjev "mogućnosti oblikovanja", dok vrhunski-čelik traži "visoku-oblikovanje"-to jest, dok osigurava obradu složenih oblika, postiže veliku čvrstoću, malu težinu, visoku otpornost na koroziju ili posebne funkcije.
5. Koje su razlike između vrhunskog-čelika i običnog čelika u smislu tržišne cijene, vrijednosti otpada i poslovnog modela? Model prodaje: Spot tržište, masovna distribucija; izravna opskrba iz čeličana, godišnji ugovori, tehnički certifikat prvi.
Odanost kupaca:-osjetljivo na cijenu, visoka likvidnost; dugi ciklus certifikacije (6-24 mjeseca), visoki troškovi zamjene.
Tehnička podrška: Standardne ocjene, nije potrebna tehnička podrška; zahtijeva prateće usluge kao što su simulacija oblikovanja, parametri zavarivanja i otklanjanje grešaka u kalupu.
Upravljanje zalihama: Stalne zalihe, brz obrt; izradi-na-proizvodnju, prilagođeni inventar.