1. Koja je definicija vrućeg valjanog statusa isporuke?
Osnovni materijal (čelična ploča q345b) je kiseli i vrući - uronite pocinčanom neposredno nakon vrućeg kotrljanja, bez podvrgavanja hladnog kotrljanja ili žarenja. Njegov status isporuke označen je kao "Hot Rollid + Hot {- up galvanizirano" (elektrogalvaniziranje rijetko koristi vrući - valjani osnovni materijal). Vrući - valjani osnovni materijal ima mikrostrukturu "ferita + biser" s relativno grubim zrncem (20-40 μm). Međutim, kontrolirano laminarno hlađenje nakon vrućeg kotrljanja osigurava da njegova mehanička svojstva zadovoljavaju Q345B standard.
2. Koje su karakteristike vrućeg - valjanog statusa isporuke?
Raspon debljine: uglavnom srednje - debele mjerače u rasponu od 3.0 - 12.0 mm (vruće valjanje je teško proizvesti tanje supstrate).
Mehanička svojstva: čvrstoća prinosa 345 - 355MPA, Vremenska čvrstoća 470 - 620MPA. Čvrstoća je malo niža od hladno-valjanog (udarna energija 34-38J), ali stabilna čvrstoća pogodna za nošenje opterećenja.
Kvaliteta površine: Manji tragovi oksidacije mogu biti prisutni (uklonjivi se kiselinom). Nakon galvanizacije, površina ima tipično vruće - up pocinčane mat završne obrade bez primjetnog sjaja.
3. Koja je definicija hladnog valjanog statusa isporuke?
Osnovni materijal (čelična ploča q345b) prvo je vruće - prevrnut na medij - debeli mjerač (3 - 5mm), a zatim hladno - prevrnut na ciljni tanki mjerač (0,2 - 3,0mm). Konačno, podvrgava se kraljevstvima i pocinčanima (vruće - uranjanje ili elektropleta). Status isporuke označen je kao "Hladno valjano + vruće - up galvanizirano / galvanizirano galvanizirano." Proces hladnog valjanja stvara "hladno otvrdnjavanje rada" (pročišćavanje zrna na 10 - 20 μm). Neki proizvodi prolaze dodatno žarenje rekristalizacije (kako bi se uklonili unutarnji stres i poboljšali žilavost). Stoga se hladno - kotrljano stanje može dalje podijeliti u "Hladno - kotrljano otvrdnuto (Cr-H)" i "hladno valjano žalosano (Cr-A)."
4. Koje su karakteristike hladno valjanog statusa isporuke?
Raspon debljine: tanki mjerač od 0,2-3,0 mm s izuzetno uskom tolerancijom debljine (± 0,05 mm), oblika ravne ploče (kamber manji od ili jednak 3 mm/m);
Mehanička svojstva:
Hladno - kotrljani otvrdnjani: čvrstoća prinosa 370-380MPa (hladno učvršćivanje povećava snagu), produženje 20%-22%, pogodno za jednostavno formiranje bez naknadnog savijanja;
Hladno - kotrljano žalosa: Snaga prinosa 345-360MPa, produženje 22%-25%i poboljšana žilavost (Energija udara 38-45J), pogodna za složene procese kao što su hladno savijanje i žigosanje;
Kvaliteta površine: hladno - valjani supstrat ima glatku površinu, a nakon pocinčanog (posebno elektrogalvaniziranja) može postići svijetlu srebrna boja s visokom površinskom preciznošću i bez očiglednih oštećenja.
5. Što je definicija statusa dostave žarenja i logika procesa?
Da bi se riješili visoki unutarnji stres i loša formabilnost hladnoće - kotrljanih supstrata očvrsnih, postupak žarenja rekristalizacije (zagrijavanje na 600 - 700 stupnjeva, držeći se u razdoblju, a zatim sporo hlađenje) dodaje se nakon hladnog kotrljanja i prije galvanizacije kako bi se uklonila hladnoća i poboljšala hladnoća. Stanje isporuke označeno je kao "Hladno - kotrljano žarenje + pocinčano." Ovo je stanje u osnovi optimizirana verzija hladno valjanog stanja. Ključna razlika leži u smanjenju unutarnjeg stresa i poboljšanju formabilnosti kroz žarenje, a ne na promjenu tipa supstrata.