Prisutnost složenog sloja uobičajena je značajka procesa nanošenja vruće ploče. Za razliku od sile vezivanja između galvanizirane prevlake i čelične baze, koja je privlačnost između atoma, metal obložen vrućim potapanjem nije u izravnom kontaktu s čeličnom bazom, već ga zajedno drži formirani spoj. Karakteristike smjese su velika tvrdoća i slaba plastičnost, pa postojanje ovog sloja smjese uvelike utječe na učinak obradevruće pocinčanoproizvoda tijekom savijanja i deformacije te kasniju otpornost na koroziju.
Među tri premaza od vrućeg cinčanja, aluminijske prevlake i legure aluminija i cinka, složeni sloj vrućeg cinčanja je vrlo tanak, a njegovu debljinu je lako kontrolirati; može biti tanji nakon dodavanja male količine aluminija, tako da su u ovom trenutku performanse obrade bolje.
Kada je premaz netaknut, otpornost na koroziju pocinčanog sloja nije najbolja, jer je proizvod korozije vrlo labav i ne može formirati gusti zaštitni sloj oksidnog filma za zaštitu unutarnje organizacije, ali u osnovi može zadovoljiti različite svrhe. Osobito nakon pasivizacije, antikorozivna svojstva pocinčanog sloja znatno su poboljšana.
Nakon što je premaz izgreban i čelična baza je izložena, žrtveni učinak protiv korozije cinčanog premaza pokazuje svoju superiornost. Nakon što se premaz izgrebe, fizički zaštitni učinak premaza na čeličnoj podlozi nestaje, a ovisi o učinku elektrokemijske zaštite. Iako oksidi cinka nisu jako gusti, ovaj žrtveni učinak protiv korozije je jak i može zaštititi čeličnu bazu sve dok cijeli pocinčani sloj ne korodira.