1. Može li žarenje eliminirati otvrdnjavanje?
Tijekom početnog procesa valjanja, hladno{0}}valjana čelična traka podvrgava se istezanju i fragmentaciji zrna, stvarajući brojne dislokacije i unutarnja naprezanja. To dovodi do povećane tvrdoće i smanjene plastičnosti (tj. "otvrdnjavanja"), čineći materijal i tvrdim i krhkim, neprikladnim za izravnu daljnju obradu.
Žarenje, zagrijavanjem čelične trake iznad njezine temperature rekristalizacije i držanjem na toj temperaturi, uzrokuje rekombinaciju i rast deformiranih zrna, tvoreći nova, ujednačena zrna s jednakom osi. Ovaj proces eliminira unutarnje naprezanje i učinke otvrdnuća, vraćajući čeličnoj traci dobru duktilnost, plastičnost i žilavost.
2. Kakav utjecaj ima proces žarenja na mehanička svojstva?
Kontrolom temperature žarenja, vremena držanja i brzine hlađenja, ključna mehanička svojstva čelične trake, kao što su čvrstoća, tvrdoća i istezanje, mogu se precizno kontrolirati.
To proizvođačima omogućuje proizvodnju supstrata različitih razreda čvrstoće (kao što su CQ opći komercijalni razred, DQ razred za štancanje, DDQ kvalitet za duboko izvlačenje i HSS čelik visoke-čvrstoće) kako bi se ispunili zahtjevi za oblikovanjem materijala za različita područja primjene, od opće konstrukcije do vrhunske-kućanskih aparata i automobilskih dijelova.
3. Kakav učinak ima proces žarenja na poboljšanje ujednačenosti mikrostrukture?
Žarenje čini unutarnju strukturu čelične trake ujednačenijom i stabilnijom. Ujednačena struktura temelj je za osiguranje dosljednih svojstava materijala i ujednačenog oblikovanja. Ako struktura nije ujednačena, vjerojatno će doći do pukotina ili nedosljedne deformacije tijekom naknadnog savijanja i utiskivanja.
4. Kakav utjecaj ima proces žarenja na površinsku obradu?
Čista, ujednačena i umjereno reaktivna metalna površina idealna je podloga za naknadne površinske tretmane (kao što su fosfatiranje i pasiviranje) i bojenje (špricanje ili nanošenje valjkom).
Dobro žarenje smanjuje površinske nedostatke i osigurava prianjanje, ujednačenost i trajnost slojeva površinske obrade i premaza boje. Ako podloga ima zaostalo naprezanje ili nejednaka svojstva, problemi poput pucanja i ljuštenja mogu se pojaviti nakon premazivanja.
5. Kakav je proizvodni proces za obojene-čelične zavojnice?
Žarenje je ključni korak prije nego hladno{0}}valjani supstrati uđu u liniju premazivanja bojom (ili kao pred-proces). Tipični pojednostavljeni postupak je sljedeći: Hladno{3}}valjana čelična traka → Čišćenje → Žarenje (u peći za kontinuirano žarenje ili zvonastoj peći) → Hlađenje → Površinska obrada (npr. pocinčavanje, ako se radi o pocinčanoj podlozi-premazanoj bojom) → Kemijska predobrada (fosfatiranje, pasiviranje) → Premazivanje (temeljni premaz, završni sloj) → Stvrdnjavanje → Završena zavojnica obložena-bojom.