S godinama iskustva u industriji i snažnom tehničkom podrškom, Gnee Steel posvećen je pružanju visoke-kvaliteteDX54D pocinčani čelikproizvoda.
Naš je cilj pomoći proizvodnim tvrtkama u postizanju učinkovite, pouzdane i visoko{0}}kvalitetne proizvodnje. U nastavku predstavljamo jedinstvene prednosti, mehanička svojstva, mogućnosti površinske obrade i primjene DX54D pocinčanog čelika.
Što je DX54D čelik?
DX54D je nisko{1}}ugljični, vruće{2}}prevučen-čelik za duboko izvlačenje u seriji DX. Posebno je dizajniran za primjenu visoke sposobnosti oblikovanja i hladnog oblikovanja.
"DX": niz-dubokog crtanja
"54": stupanj oblikovanja
"D": Kvaliteta-dubokog crtanja
Ekvivalentni broj čelika: 1.0952 (FeP06G)
Primjene: Paneli karoserije automobila, kućišta uređaja, krovovi i svi dijelovi izloženi vlažnom ili vanjskom okruženju.
Usporedba s DX53D:
DX54D ima veću sposobnost oblikovanja, što ga čini idealnim za složenije oblike.
Primjene na visokim-temperaturama:
DX54D+AS (prevučen aluminijskom-silicijskom legurom) poboljšava otpornost na toplinu, pogodno za komponente poput ispušnih štitova.
Kemijski sastav čelika DX54D
| Element | Sadržaj (%) | Funkcija |
|---|---|---|
| Ugljik (C) | Manje ili jednako 0,08 | Osigurava duktilnost, omogućuje duboko izvlačenje bez ugrožavanja čvrstoće |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 0,45 | Povećava snagu i žilavost |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,03 | Poboljšava zavarljivost, smanjuje lomljivost |
| Sumpor (S) | Manje ili jednako 0,03 | Smanjuje lomljivost |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,50 | Povećava snagu i tvrdoću |
| Aluminij (Al) | 0.02–0.07 | Dezoksidant, poboljšava kvalitetu površine |
| Dušik (N) | Manje od ili jednako 0,012 | Povećava ujednačenost i čvrstoću |
| Titan (Ti) | Manje ili jednako 0,30 | Stabilizira čelik, smanjuje pukotine tijekom oblikovanja |
| Krom (Cr) | Manje ili jednako 0,20 | Povećava otpornost na koroziju |
| Nikal (Ni) | Manje ili jednako 0,20 | Poboljšava žilavost |
| Bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,20 | Jača površinu |
Sažetak: Optimizirano za duboko izvlačenje, otpornost na koroziju i složeno oblikovanje.
Mehanička svojstva
| Vlasništvo | Metrički | Carski | Bilješke |
|---|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća | 270–370 MPa | 39–54 ksi | Prikladno za složene dijelove |
| Granica tečenja | 120-220 MPa | 17–32 ksi | Uravnotežena za snagu i mogućnost oblikovanja |
| Tvrdoća po Brinellu | 90–120 HB | 90–120 HB | Površinska trajnost |
| Tvrdoća po Rockwellu | 50–65 HRB | 50–65 HRB | |
| Tvrdoća po Vickersu | 100–130 HV | 100–130 HV | |
| Elongacija | Veći ili jednak 36% | Veći ili jednak 36% | Visoka rastezljivost za složene oblike |
| Modul elastičnosti | 210 GPa | 30 500 ksi | Dosljedno ponašanje deformacije |
| Anizotropija (R-vrijednost, Min) | Veći ili jednak 1,6 | Veći ili jednak 1,6 | Ujednačena svojstva u različitim smjerovima |
| Indeks otpornosti na deformaciju (vrijednost n-, Min.) | Veći ili jednak 0,18 | Veći ili jednak 0,18 | Podržava postupnu deformaciju |
Proizvodni procesi
SteelPRO Group održava strogu kontrolu kvalitete u svakoj fazi:
Taljenje: Rafinirani rastaljeni čelik osigurava dosljedan kemijski sastav.
Vruće valjanje: lijevane gredice se valjaju na ~1200 stupnjeva kako bi se smanjila debljina i poboljšala svojstva.
Hladno valjanje: Daljnje smanjenje debljine s visokom preciznošću završne obrade.
Kontinuirano žarenje: Zagrijano na 700-800 stupnjeva kako bi se smanjio unutarnji stres i poboljšala duktilnost.
Galvaniziranje: vruće-prevlačenje cinkom na 450–460 stupnjeva pruža dugotrajnu-zaštitu od korozije.
Strojna obrada i izrada
Mogućnosti:
Bušenje i glodanje: obrada-niskom brzinom kako bi se spriječilo pregrijavanje.
Žigosanje: Izvrsno za duboko-crtane ili složene oblike.
Lasersko rezanje: visoko{0}}precizno rezanje bez oštećivanja materijala.
Mjere predostrožnosti:
Koristite maziva za smanjenje trošenja i održavanje kvalitete površine.
Kontrolirajte toplinu tijekom obrade kako biste sačuvali mogućnost oblikovanja.
Metode zavarivanja
Točkasto zavarivanje: Idealno za tanke ploče.
Zavarivanje šava: Kontinuirani tanki dijelovi.
GMAW (Gas Metal Arc Welding): Veće ili složene strukture.
Napomena: nizak sadržaj ugljika u DX54D omogućuje zavarivanje bez predgrijavanja ili opasnosti od pucanja.
Površinski tretmani i premazi
| Premaz/površina | Opis | Najbolja upotreba |
|---|---|---|
| DX54D+Z | Čisti cink | Općenito vanjsko i automobilsko |
| DX54D+ZM | Cink-Magnezij | Povećana otpornost na koroziju u vlažnim područjima |
| DX54D+ZA | Cink-aluminij | Poboljšana tvrdoća i korozija, fasade zgrada |
| DX54D+ZF | Cink-Željezo | Bolje prianjanje boje, automobilski dijelovi |
| DX54D+AZ | Aluminij-cink | Najveća otpornost na koroziju, krovovi, HVAC sustavi |
| DX54D+AS | Aluminij-Silicij | Otpornost na visoke temperature, ispušni sustavi |
Mogućnosti površinske obrade:
Pasiviranje, fosfatiranje, organski/epoksi premazi za poboljšanu otpornost na koroziju, prianjanje boje i zaštitu od trošenja.
Ključne prednosti SteelPRO DX54D čelika
Visoka duktilnost i složeno oblikovanje: Lako se oblikuje bez pucanja.
Vrhunski pocinčani sloj: jednolika,-trajna zaštita od korozije.
Stabilna mehanička svojstva: Konzistentna vlačna čvrstoća i granica razvlačenja.
Izvrsna izvedba zavarivanja: Podržava više metoda zavarivanja bez pucanja.
Učinkovita obrada: Optimizirani postupci hladnog valjanja i galvanizacije smanjuju troškove.
Visoka kvaliteta površine: glatka, atraktivna završna obrada koja smanjuje potrebe naknadne{0}}obrade.
Smjernice za održavanje
Prijevoz i skladištenje: koristite materijale protiv-korozije; čuvati u suhim, prozračenim prostorima.
Dugoročno-održavanje: povremeno nanesite-sredstva protiv hrđe; odmah popraviti površinska oštećenja.
Rezultat: Produžuje vijek trajanja i održava otpornost na koroziju.
Primjene čelika DX54D
Automobili: Karoserijski paneli, vrata, haube, strukturne komponente.
Uređaji: ploče hladnjaka, kućišta perilice rublja, ormari za sušenje rublja.
Konstrukcija: Krov, zidne ploče, konstrukcijski okviri.
HVAC sustavi: zračni kanali, kućišta peći, ventilacijski dijelovi.
Namještaj i oprema: regali, metalni okviri, poljoprivredni strojevi.
Elektrika i rasvjeta: sklopne kutije, vanjska rasvjetna kućišta.
P1: Što je čelik DX54D+Z?
DX54D+Z je kontinuirano vruće pocinčan-potapanjem, hladno{3}}valjani čelik s ekstra dubokim izvlačenjem definiran EN 10346. "DX54D" označava da osnovni čelik ima veću sposobnost oblikovanja i nižu granicu tečenja od DX53D, dok "+Z" označava cink premaz s obje strane za zaštitu od korozije.
P2: Koji se standard odnosi na DX54D+Z čelik?
DX54D+Z se proizvodi u skladu s EN 10346, koji pokriva kemijski sastav, mehanička svojstva, masu cinčane prevlake, kvalitetu površine i tolerancije dimenzija za kontinuirano pocinčani ravni čelik.
P3: Koja mehanička svojstva ima DX54D+Z?
DX54D+Z općenito ima vlačnu čvrstoću od približno 270–420 MPa, nisku granicu tečenja za poboljšanu sposobnost oblikovanja i minimalno istezanje od oko 28% (A80), što ga čini idealnim za složene operacije štancanja, dubokog izvlačenja i savijanja.
P4: Kako se DX54D+Z razlikuje od DX53D+Z?
DX54D+Z ima nešto nižu granicu razvlačenja i veće istezanje u usporedbi s DX53D+Z, što ga čini prikladnijim za duboko-izvlačenje ili visoko oblikovane komponente, gdje je izbjegavanje pucanja i-opruženja kritično.
P5: Što označava "+Z" premaz?
Simbol "+Z" predstavlja neprekinuti vrući -prevlaku cinka koja se nanosi na obje strane čelika. Ovaj žrtveni premaz pruža otpornost na koroziju, produžujući životni vijek materijala u atmosferskim ili blago korozivnim uvjetima.
P6: Koje su težine cinčane prevlake dostupne za DX54D+Z?
Tipične težine premaza uključuju Z10, Z15, Z20, Z25, Z30 i veće. Ove vrijednosti predstavljaju ukupnu masu cinka u g/m² s obje strane. Teži premazi poboljšavaju otpornost na koroziju, ali mogu malo smanjiti mogućnost oblikovanja.
P7: Može li se DX54D+Z zavarivati?
Da, DX54D+Z može se zavarivati standardnim metodama otpornog i elektrolučnog zavarivanja. Tijekom zavarivanja može doći do lokalnog isparavanja cinka, pa se preporučuje odgovarajuća ventilacija i kontrola procesa.