1. Koje su razlike u mehaničkim svojstvima?
Vučna čvrstoća:
Vučna čvrstoća SPCC-a obično se kreće od 270-410 MPa.
Vučna čvrstoća SPCD-a nešto je niža, uglavnom između 270-370 MPa, naginjući se prema nižem rasponu čvrstoće, što olakšava obradu i oblikovanje.
Izduženje:
Izduživanje SPCD -a (npr. Veće od ili jednako 34% za debljinu manju od ili jednaka 0,6 mm) veće je od SPCC -a (veće od ili jednako 30% za istu debljinu), što ukazuje da SPCD ima veću plastičnost i lakše se deformira bez probijanja pod vanjskim silama.
2. Koje su razlike u performansama obrade?
Učinkovitost žigosanja: SPCD je hladan - valjani čelični lim dizajniran za duboki crtež. Njegov kemijski sastav (npr. Niži sadržaj ugljika, uglavnom manji od ili jednak 0,08%) i postupak kotrljanja pružaju vrhunsku duboku - performanse crtanja, omogućujući mu da izdrži složenu deformaciju u žigosavanju (npr. Duboko crtanje automobila i preciznih dijelova).
SPCC je općenito - Svrha Hladno - valjani čelični list s umjerenim performansama žigosavanja, pogodan za jednostavno savijanje i žigosanje (npr. Standardni okviri, nosači itd.).
Učinkovitost zavarivanja: I SPCD i SPCC nude izvrsnu zavarivost, ali niži sadržaj nečistoće SPCD -a rezultira stabilnijim zavarenim spojevima.
3. Koje su razlike u kvaliteti površine?
SPCD ima veće potrebe za kvalitetom površine, s manjom površinskom hrapavošću i glatkijom, ravnijom površinom. Može udovoljiti površinskim zahtjevima proizvoda s visokim zahtjevima za izgled površine (poput kućišta za kućanstvo).
SPCC ima prosječnu kvalitetu površine i može udovoljiti površinskim zahtjevima općih primjena.
4. Koja je razlika između definicije i opsega upotrebe?
SPCC: Čelična ploča hladno valjana komercijalna, što znači "Opća namjena hladnoća - valjana ploča od ugljičnog čelika."
Ima širok raspon primjena, prvenstveno ciljanja aplikacija koje zahtijevaju nisku obradu i kvalitetu površine, poput općih mehaničkih dijelova (nosači, brtve), jednostavnih kućišta (kutije s alatima, kućišta instrumenata) i komponente malih metala za izgradnju.
SPCD: Čelična ploča hladno valjana duboki crtež, što znači "Hladno - valjana ploča od ugljičnog čelika za duboki crtež."
Prvenstveno se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju složeno žigosanje i deformaciju, poput dubokih - nacrtanih dijelova u automobilskoj industriji (unutarnji paneli vrata, spremnici za gorivo), precizna kućišta u industriji kućnih aparata (unutarnji bubnjevi perižana, hladnjaci za hladnjake), a posebni -} oblikovani dijelovi. Ove aplikacije postavljaju izuzetno visoke zahtjeve za materijalnu duktilnost i formiranje stabilnosti.
5. Koje su razlike u kemijskom sastavu?
Sadržaj ugljika: Sadržaj ugljika SPCC -a obično je manji ili jednak 0,12%, dok je SPCD još niži (uglavnom manji od ili jednak 0,08%). Ovaj niži sadržaj ugljika smanjuje tvrdoću čelika i poboljšava njegovu plastičnost.
Elementi nečistoće: SPCD -ov fosfor i sadržaj sumpora (p manji ili jednak 0,030%, S manji ili jednak 0,025%) obično su niži od SPCC -a (p manji od ili jednakih 0,045%, s manjim ili jednakim od 0,040%). Manje nečistoća poboljšava žilavost čelika i otpornost na pukotinu tijekom žigosavanja.