Razlika između elektro-cinčanja i vrućeg-cinčanja potapanjem
1. Razlike u debljini sloja cinka:
Hladno galvanizirani sloj cinka izuzetno je tanak, obično samo 3-15 mikrona;
Sloj vrućeg{0}}cinčanja vrlo je debeo. Minimalna debljina koju dopušta tržište je 45 mikrona, a najveća debljina može biti veća od 300 mikrona.

2. Vijek trajanja:
Galvanizirani proizvodiimaju kratak vijek trajanja zbog tankog sloja cinka. Kratkoročno, ako nema dovoljno kiseljenja, a zrak je vlažan, dezincifikacija i oksidacija će se dogoditi unutar nekoliko tjedana u teškim slučajevima.
Ovisno o debljini sloja cinka, proizvodi za vruće -umakanje mogu ozbiljno oksidirati u sljedećih nekoliko godina ili desetljeća.
3. Vruće-cinčavanjeima sljedeće prednosti u usporedbi s elektro{0}}galvaniziranjem:
(1) Može stvoriti deblji sloj i ima sloj čistog cinka i sloj legure željeza-cinka, tako da je otpornost na koroziju bolja;
(2) Proizvodna učinkovitost vrućeg-cinčanja je posebno visoka; vrijeme boravka dijelova u spremniku za vruće{2}}cinčavanje općenito ne prelazi 1 minutu;
(3) U usporedbi s galvanizacijom, vruće{1}}cinčavanje ima niže troškove proizvodnje i ima manji utjecaj na okoliš od galvanizacije;
(4) Stupanj automatizacije je visok kada se oblažu profili kao što su ploče, trake, žice i cijevi.

4. Vruće-cinčanje potapanjem ima nacionalne standarde, dok se hladno-cinčanje potapanjem ne zagovara u zemlji jer puno zagađuje.

