1.Koje je najčešće korišten i trošak - efektivno osnovno rješenje protiv -?
Vruće - Pomonite galvaniziranje
Proces: čelični lim DC01 uronjen je u rastopljeni cink, tvoreći cink - sloj legure željeza i čisti cink sloj.
Značajke: Izvrsna otpornost na koroziju: Sloj cinka je relativno gust (obično 50-275 g/m² s obje strane), pružajući izvrsnu žrtvenu anodnu zaštitu (cink preferirano korodira željezni supstrat) i zaštitu od fizičke barijere. Posebno je otporan na atmosfersku koroziju i dobro se snalazi u industrijskom, ruralnom i blagom morskom okruženju.
Niski troškovi: visoko trošak - učinkovit i pogodan za velike aplikacije -.
Površina: Površina ima klinčane klinove (kontrolirane veličine) i relativno je gruba.
Zavarivost: dobra, ali cinkov dim se proizvodi tijekom zavarivanja.
Oznaka ocjene: DC 01+ z (EN 10346)
Glavne primjene: građevinske građevine (krovovi, zidovi, proboji, ventilacijski kanali), distribucijski ormarići/kućišta, poljoprivredna oprema, komponente automobilske strukturne/šasije, opći industrijski okviri, spremnici za skladištenje itd. Prikladni za vanjska i teška okruženja. Proces elektrogalvaniziranja: Ujednačen sloj čistog cinka nanosi se na površinu DC01 putem elektrolize.
Značajke:
Izvrsna kvaliteta površine: premaz je tanak (obično 5 - 50 g/m² s obje strane), ujednačen, gladak i bez škrota, što rezultira atraktivnim izgledom.
Visoka dimenzijska točnost: minimalna izobličenja obrade.
Otpor korozije: dobar, ali ne tako dobar kao vruće - uronite galvaniziranje (tanji sloj cinka) za istu težinu. Prikladnije za zatvorene ili visoke - kvalitetne okruženja. Idealan supstrat za naknadne prevlake (poput slikanja).
Snabljivost: Izvrsna, posebno prikladna za složeno žigosanje.
Zavarivost: izvrsno.
Oznaka ocjene: DC 01+ ZE (EN 10346)
Glavne aplikacije: automobilski karoserijski ploče (vanjski/unutrašnjost), kućišta uređaja (hladnjak, perilica rublja, klima uređaji), uredski namještaj, računalni futrola, precizni hardver i komponente koji zahtijevaju dobar izgled i naknadno slikanje.
2.Koje su procesi i karakteristike ploča obloženih boja -?
Postupak: Obično se jedan ili više slojeva organskog premaza (temeljni premaz, gornji sloj i backcoat) kontinuirano kotrljaju - obloženi preko obloge cinka (dc 01+ z ili dc 01+ ze), a slijedi postupak pečenja -. Vrhunski kaputi koji se obično koriste uključuju poliester, silikon - modificirani poliester, poliuretan, PVC plastisol i PVDF.
Značajke: Izvrsna otpornost na koroziju i vremenske uvjete: kombiniranje katodne zaštite cinkovog premaza s fizičkom izolacijom i vremenskom otpornošću organskog premaza. PVDF premazi nude vremensku otpornost do 20-30 godina.
Dekorativna svojstva: Dostupno u raznim bojama, sjajnim završecima (visoki sjaj/mat) i teksture.
Funkcionalnost: Opcijski prevlaci s posebnim značajkama kao što su SElf - čišćenje, antibakterijska, toplinska izolacija i zaštita od požara. Trošak: veći od jednog premaza.
3.Koje su procesi i karakteristike slike posta -?
Proces: Nakon formiranja, DC01 dijelovi (koji mogu biti goli, pocinčani ili fosfatirani) prskaju se tekućim bojama ili praškastim premazom, koja se zatim izliječi.
Značajke:
Visoka fleksibilnost: primjenjiva na složene oblike i širok izbor boja.
Različite performanse: Na raspolaganju je širok izbor premaza (epoksi, poliester, akril, poliuretan itd.) Kako bi se ispunili različiti zahtjevi za otpornost na koroziju, otpornost na habanje, kemijsku otpornost i izgled.
Trošak: pogodan za male serije ili složene oblike; Velike količine mogu biti skuplje.
4. Koji su procesi i karakteristike fosfacije?
Proces: Uronite DC01 u otopinu fosfata kako bi se stvorio mikrokristalni premaz za pretvorbu fosfata (cink, željezo itd.).
Značajke:
Zaštita od korozije: ograničena, prvenstveno pružanje kratkih - izraz zaštita od hrđe (za skladištenje i transport) i izvrsna adsorpcija boje/masti.
Glavna primjena: Kao prethodna obrada prije slikanja (slikanje raspršivanja, premaz u prahu) ili ulje, značajno poboljšavajući prianjanje premaza i otpornost na koroziju.
Otpornost na trenje: fosfatni premazi poboljšavaju otpornost na habanje i često se koriste za prevenciju hrđe tijekom procesa hladnog formiranja (poput crtanja žice).
Aplikacije: Gotovo standardni pre - liječenje slikarstva. Također se koristi za automobilske komponente, pričvršćivače i druge dijelove koji zahtijevaju naknadnu obradu ili kratku - izrazu zaštite od hrđe.
5. Koji su proces i karakteristike pasivacije?
Proces: kemijski tretman (obično pomoću kromata ili kroma - slobodna pasivacija) izvodi se na pocinčanoj čeličnoj površini kako bi se stvorio izuzetno tanak zaštitni film.
Značajke:
Poboljšava korozijsku otpornost pocinčanog premaza: odgađa stvaranje bijele hrđe (korozijski produkt cinka), pružajući zaštitu od hrđe tijekom kratkog - termina transport i skladištenje.
Poboljšava adheziju boje: važan Pre - Korak liječenja za Pre - Prekrivanje ili post - oblaganje.
Zaštita okoliša: Chromium - Slobodna pasivacija je glavni trend.