Koji su optimalni procesni parametri za otporno zavarivanje SPCC ploča?
O: Raspon struje zavarivanja od 8-12 kA i pritisak elektrode koji se održava na 2-4 kN mogu dati kvalificirane točke zavarivanja promjera 4-6 mm.
Zašto dolazi do pretjeranog prskanja tijekom zavarivanja SPCC ploča?
O: To je često zbog prekomjerne struje zavarivanja, nedovoljnog pritiska elektrode ili nečistoća kao što su ulje ili hrđa na površini ploče, što utječe na stabilnost struje zavarivanja i stanje rastaljene posude.
Kako izbjeći defekte poroznosti tijekom SPCC zavarivanja ploča?
O: Očistite površinu ploče od ulja i hrđe prije zavarivanja; odabrati odgovarajuće parametre zavarivanja i izbjegavati pretjeranu brzinu zavarivanja; osigurati stabilnu opskrbu zaštitnim plinom.
Koliki je minimalni radijus savijanja SPCC ploče?
O: Minimalni radijus savijanja može doseći 0,5 puta debljinu ploče. Njegova izvrsna izvedba savijanja čini ga pogodnim za različite scenarije obrade savijanja.
Koji je krajnji koeficijent izvlačenja SPCC ploče?
O: Krajnji koeficijent izvlačenja koji može izdržati doseže 0,55. Ova karakteristika mu omogućuje da zadovolji većinu zahtjeva obrade crtanja i oblikovanja.