P: Koje su vrste površinske obrade za SPCC?
O: Goli lim (netretiran), podmazivanje uljem za sprječavanje hrđe, pasivizacija, fosfatiranje, elektro-galvanizacija (SECC), vruće-cinčanje potapanjem (SGCC), itd., za poboljšanje otpornosti na koroziju ili prilagođavanje naknadnoj obradi.
P: Koje su tehnike obrade prikladne za SPCC?
O: Prikladno za utiskivanje, savijanje, istezanje, rezanje, probijanje itd. Žareno stanje je prikladno za složeno oblikovanje, dok je očvrslo stanje prikladno za strukturne dijelove koji zahtijevaju određenu čvrstoću.
P: Koje su granice savijanja SPCC-a?
O: U žarenom stanju može se postići savijanje-bez pukotina od 180° (promjer trna ≈ 6t, t je debljina lima). Stvrdnuto stanje zahtijeva veći radijus savijanja kako bi se izbjeglo pucanje.
P: Kakva je zavarljivost SPCC-a?
O: Njegov nizak sadržaj ugljika čini ga vrlo zavarljivim, pogodnim za elektrolučno zavarivanje, otporno zavarivanje i lasersko zavarivanje. Tretman za sprječavanje hrđe potreban je nakon zavarivanja kako bi se spriječila korozija zavara.
P: Koji su problemi uobičajeni tijekom SPCC žigosanja i koja su rješenja? O: Uobičajeni problemi uključuju pucanje, povratno kretanje i površinske ogrebotine; protumjere uključuju korištenje žarenog stanja, optimiziranje polumjera ugla matrice, kontrolu brzine štancanja i korištenje posebnog maziva.