1.Kako podesiti parametre procesa?
Povećajte silu praznog držača
Razlog: BHF (Blank holder force) najizravniji je način za sprječavanje gužvanja. Ako je sila držača slijepog uzorka premala, prsten držača slijepog uzorka neće čvrsto držati materijal i materijal će se savijati pod tangencijalnim tlačnim naprezanjem.
Rješenje: Postupno povećavajte silu držača praznine dok nabori ne nestanu. Pazite da ga ne povećate previše, inače će uzrokovati trganje materijala.
Podesite izvlačenje rebara
Razlog: vučna rebra se koriste za povećanje otpora dodavanja. Ako je hranjenje prelako, materijal će teći prebrzo i nakupljati se u šupljini.
Rješenje: Povećajte otpor rebara za izvlačenje (npr. zamijenite ih debljim rebrima ili povećajte dubinu ugriza) ili dodajte rebra za izvlačenje u kalup kako biste usporili protok materijala.
Smanjite dubinu crtanja
Razlog: Prevelika pojedinačna dubina izvlačenja može lako uzrokovati nestabilnost materijala.
Rješenje: Ako dio dopušta, može se izvlačiti u dva ili više koraka, prvo plitko, a zatim duboko, ili se dizajn dijela može modificirati kako bi se smanjila pojedinačna dubina izvlačenja.
2.Kako poboljšati stanje kalupa?
Provjerite zazor matrice
Uzrok: Ako je razmak između probojca i matrice prevelik (više od 1,1 do 1,2 puta debljine materijala), materijal nije dovoljno ograničen unutar zazora, što lako uzrokuje naboranje.
Rješenje: Podesite matricu kako biste osigurali jednoličan i razuman razmak.
Podešavanje polumjera kuta matrice (R-kut)
Uzrok: Ako je polumjer kuta matrice prevelik, materijal se lako "proguta", uzrokujući pretjerano brz protok i nakupljanje; istrošeni kutovi također smanjuju trenje, što dovodi do nekontroliranog kretanja materijala.
Rješenje: Na odgovarajući način smanjite polumjer kuta matrice ili popravite istrošene kutove zavarivanjem ili brušenjem kako biste povećali hrapavost površine i pružili odgovarajuću otpornost.
Provjerite Die Wear
Uzrok: Istrošenost površine držača blanka ili zateznog rebra sprječava pružanje jednolike sile držača blanka.
Rješenje: popravite istrošena područja zavarivanjem i ponovno -izbrusite prazni držač kako biste osigurali dobro pristajanje.
3. Kako optimizirati uvjete podmazivanja?
Smanjite količinu maziva ili promijenite mazivo
Razlog: Ovo je uobičajena zabluda. Dok je za pucanje potrebno više maziva, previše maziva šteti boranju. Previše ili previše skliskog maziva omogućuje materijalu da teče previše glatko, što dovodi do nakupljanja i bora.
Rješenje: Smanjite količinu primijenjenog maziva ili upotrijebite nižu viskoznost i manje ulja za podmazivanje kako biste povećali trenje i kontrolirali protok materijala.
Lokalna strategija podmazivanja
Rješenje: Područja gdje je potrebno spriječiti gužvanje (kao što su rubovi prirubnica) mogu se ostaviti nepodmazana ili tretirati suhim lubrikantom, dok podmazuju ranjivije dijelove-sklone pukotinama. Ovo je uravnotežen pristup.
4. Kako pregledati materijale i trupce?
Povećaj veličinu praznog prostora
Razlog: Ako je praznina premalena, držač praznine možda neće moći držati materijal, uzrokujući otkazivanje sile držača praznine.
Rješenje: Na odgovarajući način povećajte promjer ili ukupne dimenzije uloška kako biste osigurali da držač uloška drži dovoljno materijala na mjestu.
Promjena stupnja materijala
Razlog: Ako je granica razvlačenja materijala preniska ili je njegova n-vrijednost (indeks stvrdnjavanja) previsoka, materijal je sklon tečenju u ranim fazama deformacije, što također može dovesti do naboranja.
Rješenje: Dok ispunjavate zahtjeve za oblikovanje, pokušajte koristiti materijal s nešto većom granicom razvlačenja ili povećajte debljinu lima kako biste se oduprli nestabilnosti.
Provjerite oblik materijala
Razlog: Sam ulazni materijal ima rubnu valovitost ili središnju valovitost i već je u neravnomjernom stanju prije utiskivanja, što ga čini sklonijim gužvanju tijekom utiskivanja.
Rješenje: Osigurajte da ravnost pločastog materijala zadovoljava standarde nakon izravnavanja.
5. Ako se na -licu mjesta naiđu na bore, kako ih se može brzo identificirati i riješiti?
Promatrajte mjesto: Ako se na rubu prirubnice ili steznom prstenu pojave nabori, to je obično zato što je sila stezanja preslaba; jednostavno povećajte silu stezanja.
Promatrajte razinu ulja: ako je dodano previše ulja, obrišite ga i testirajte. Ako bore nestanu, postoji prekomjerno podmazivanje i potrebno je smanjiti razinu ulja.
Poslušajte zvuk: Ako materijal teče vrlo brzo, to ukazuje na nedovoljan otpor. Provjerite jesu li zatezna rebra istrošena ili je sila stezanja nedovoljna.