1.Kako liječiti površinu zavojnice obložene boje nakon obrade?
Neki proizvodi zahtijevaju površinski premaz (poput PE zaštitnog filma) kako bi se spriječilo da se premaz tijekom transporta ili prerade; ili utiskivanje ili tisak (poput zrna drva ili kamenog zrna) kako bi se poboljšala dekortičnost.
2.Ko otkriti kvalitetu površine u boji - obložene pocinčane zavojnice?
Internetsko testiranje: Osigurani su ujednačenost i standardi izvedbe pomoću opreme kao što je mjerač debljine premaza (za mjerenje suhe debljine filma), sjajni mjerač (za mjerenje sjaja) i kolorimetar (za mjerenje odstupanja u boji).
Offline uzorkovanje: uzorci se prikupljaju za ispitivanje adhezije (križanje - rezana metoda), ispitivanje otpornosti na udarce i ispitivanje otpornosti na sol za sprej za provjeru kvalitete proizvoda.
3.Kako zavojnice i spakirati zavojnice obložene u boji?
Kvalificirana boja - obložene zavojnice prepune su na namotavanje i prorezane u određene duljine (poput ravnih listova) na temelju potreba kupaca ili se čuvaju u rolama.
Konačno, oni su pakirani (zamotani vodootpornim filmom i prekriveni su anti - papirom za hrđa), označeni specifikacijama, materijalom, bojama i drugim informacijama, a zatim pohranjeni za otpremu.
4. Koje su temeljne procesne točke zavojnica obloženih bojama?
Ujednačenost premaza: ovo se oslanja na preciznu kontrolu tlaka valjka, viskoznosti premaza i brzine supstrata kako bi se izbjegli nedostaci poput preskakanja premaza, pruga i rupica.
Profil temperature stvrdnjavanja: To se mora strogo pridržavati specifikacija proizvođača premaza. Prekomjerno visoke temperature mogu uzrokovati razgradnju premaza i promjene boje; Nedovoljne temperature mogu rezultirati nepotpunim izlječenjem, što utječe na otpornost na vremenske uvjete.
Zahtjevi za zaštitu okoliša: Upotreba kroma - slobodna pasivacija i niska - VOC (isparljivi organski spoj) prevlake je industrijski trend za smanjenje zagađenja okoliša.
5.Kako izvršiti očvršćivanje visoke temperature na zavojnicama obloženim bojama?
Ulazak u pećnicu za stvrdnjavanje, temperatura i vrijeme stvrdnjavanja kontroliraju se prema vrsti premaza:
PE, SMP: Temperatura stvrdnjavanja 180-220 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja 30-60 sekundi.
HDP, PVDF: Temperatura stvrdnjavanja 220 - 250 stupnjeva, vrijeme stvrdnjavanja 60-90 sekundi (visoka temperatura osigurava potpuno umrežavanje fluorokarbonske smole, poboljšavajući otpornost na vremenske uvjete).
Tijekom postupka stvrdnjavanja, otapalo u premazu isparava, a smola prolazi kemijski križ - reakcije povezivanja, tvoreći tvrdi, kontinuirani premaz.