1.Kako prethodno liječiti prije dodavanja cinka?
Uklanjanje hrđe
Za hrđu i skali na oštećenom dijelu, upotrijebite sitni pijesak ili žičanu četku za poliranje dok se ne izloži čisti sloj cinka ili čelična baza.
Ako je hrđa duboka, upotrijebite 10% razrijeđenu klorovodičnu kiselinu da se lagano ureže 3-5 sekundi, a zatim isperite čistom vodom i obrišite suho kako biste spriječili ostatke kiseline.
Odmašivanje i čišćenje
Obrišite tretirano područje alkoholom, acetonom ili posebnim sredstvom za čišćenje metala kako biste uklonili mrlje od ulja i otiske prstiju (mast će uzrokovati da padne sloj cinka) i osigura da površina nije ljepljiva.
Sušenje: Upotrijebite komprimirani zrak da biste se sušili ili sušili kako biste osigurali da je površina potpuno suha (vlaga će utjecati na stvrdnjavanje ili adheziju materijala za dodatak cinkovima).
2. Što je univerzalna metoda dodavanja cinka za oštećenje malih područja, vanjski/zatvoreni?
Cink s hladnim sprejom: Sloj cinka nastaje hladnim prekrivanjem cinka s visokim sadržajem cinka, što tvori elektrokemijsku zaštitu s osnovnim cinkovim slojem.
Postupak rada
Nakon prethodne obrade, upotrijebite četkicu ili pištolj za raspršivanje kako biste ravnomjerno nanijeli prekrivač od hladnog spreja na oštećeno područje, debljine 30-50 μm.
Izliječite na sobnoj temperaturi tijekom 24 sata kako biste stvorili premaz s cinkom s dobrom kompatibilnošću s originalnim pocinčanim slojem.
Prednosti: jednostavna operacija, snažna adhezija, otpornost na koroziju blizu vruće pocinčane, pogodne za popravke malih područja.
3. Koje su metode dodavanja cinka prikladne za popravke industrijskog razreda oštećenja srednje do velikog područja?
Princip: Zink žica/cinkov prah rastopi se električnim lukom ili plamenom i prska na unaprijed tretiranoj površini velikom brzinom kako bi se stvorio gusti cink sloj.
Postupak rada
Sandblast Oštećeno područje (doseg SA2.5 razina, hrapavost površine 50-80 μm) kako bi se povećala adhezija cinkovog sloja.
Koristite ARC stroj za prskanje cinka (visoka učinkovitost) ili pištolj za raspršivanje cinka (fleksibilan) za ravnomjerno prskanje rastopljenog cinka. Udaljenost (150-200 mm) i brzina pištolja za raspršivanje potrebno je kontrolirati kako bi se izbjeglo nakupljanje sloja cinka ili propušteno prskanje.
Nakon prskanja cinka, lagano povucite površinu žičanim kotačem kako biste uklonili plutajući cink i po potrebi poprskali drugi put.
Prednosti: Debljina cinkovog sloja je kontrolirana i ima izvrsne performanse protiv korozije. Pogodan je za dodatak cinku nakon zavarivanja komponente i popravljanja hrđe velikog područja (poput komponenti mosta).
4.Koka metoda dodavanja cinka prikladna je za popravke preciznih komponenti malih područja?
Načelo: Elektroliza se koristi za odlaganje cinkovog sloja na oštećeno područje, a debljina se može precizno kontrolirati
Postupak rada
Fino mljejte i razradite oštećeno područje i koristite izolacijske materijale za pokrivanje koje nije popravljeno područje.
Upotrijebite kiseli cink za oblaganje elektrolita, koristite komponentu kao katodu i cink ploču kao anodu, kontrolirajte gustoću i vrijeme struje kako bi se osiguralo jednolično taloženje cinkovog sloja.
Nakon elektropleta, isperite čistom vodom kako biste uklonili zaostali elektrolit i po potrebi proveli pasivizacijsko tretman.
Prednosti: Sloj cinka je ujednačen, a površina glatka, što je pogodno za popravak preciznih komponenti (poput kućišta instrumenata i malih priključaka).
5. Za privremenu zaštitu od korozije i liječenje u hitnim slučajevima, kako bismo odabrali metodu dodavanja cinka?
Zbirka cinkovog bloka/cink lima: Koristeći princip žrtvene anode, cinkov blok fiksiran je u blizini oštećenog područja s zakovicama. Blok cinka preferirano korodira i štiti čelik.
Postupak rada: Rupe za bušenje oko oštećenog područja i popravite blok cinka (veličina je određena oštećenim područjem, obično 50 × 50 × 5 mm) s zakovicama od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo da je cinkov blok u bliskom kontaktu sa čelikom.
Prikladno za scene u kojima se popravak premaza ne može odmah izvesti (poput vanjskih cjevovoda i velikih čeličnih konstrukcija) kao privremena mjera protiv korozije.
Prednosti: Brzi rad, nema potrebe za složenom opremom, pogodnom za hitno liječenje.