Pogledajmo proces proizvodnje za SGCC pocinčane čelične listove.

Sep 10, 2025 Ostavite poruku

Pogledajmo proces proizvodnje za SGCC pocinčane čelične listove.
SGCC je općenito komercijalno vruće - up pocinčani čelični list definiran u japanskom JIS standardu (JIS G3302). Njegov proizvodni proces prvenstveno koristi kontinuiranu vruću - metodu pocinčanog pocinčana (glavni moderni proces). Proces jezgre uključuje uranjanje hladnog - valjanog ili vrućeg - valjanih čeličnih listova u rastopljenom cinku kako bi se na površini oblikovalo jednolični sloj cinka. Specifični postupak je sljedeći:
1. Priprema sirovina: odabir supstrata
SGCC supstrati su obično niski - limovi od ugljičnih čelika (poput hladnog - valjanog spcc ili vrućeg - valjanog sphc). Površina supstrata mora biti čista i bez teške vage ili onečišćenja ulja, što može utjecati na prianjanje cinkovog sloja. Debljina supstrata podešava se na temelju zahtjeva SGCC proizvoda (uglavnom 0,3-3,2 mm).
2. Prethodna obrada: Uklanjanje nečistoća površine kako bi se osigurala adhezija cinkovog sloja.
Prehrana je kritični korak u pocinčanoj kvaliteti. Njegova je svrha ukloniti ljestvicu, onečišćenje ulja i hrđa s površine supstrata, omogućavajući da se na čeličnom limu formira jednolični aktivni sloj, olakšavajući adheziju cinkovog sloja. Odmašivanje: Koristite alkalno čišćenje (poput otopine natrijevog hidroksida) ili čišćenje raspršivanja kako biste uklonili ulje za valjanje, mrlje od ulja i druge organske nečistoće s površine čelične ploče kako biste spriječili da se uklanjanje hrđe i prianjanje za oblaganje cinka.
Kiselo: Namočite ili prskajte čeličnu ploču klorovodičnom kiselinom ili otopinom sumporne kiseline kako biste otopili ljestvicu površinskog oksida (Fe₂o₃, Fe₃o₄, itd.) I hrđa, otkrivajući čisti supstrat željeza. Nakon ukidanja isperite vodom kako biste uklonili zaostalu kiselinu i spriječili koroziju supstrata.
Elektrolitičko čišćenje (neobavezno): Za supstrate s višim potrebama, elektroliza se koristi za daljnje uklanjanje mrlja i nečistoća sitnih ulja, poboljšavajući površinsku čistoću.
Žarenje:
Hladno - valjani supstrati zagrijavaju se u peći kontinuiranog žarenja (700 - 900 ° C) kako bi se uklonili napon kotrljanja i poboljšali plastičnost čelične ploče. Istovremeno, u reducirajućoj atmosferi (poput dušika + vodika), bilo koji preostali film oksida u tragovima na površini se smanjuje na metalno željezo, jačajući vezu s oblogom cinkom. Ako je površinska kvaliteta vrućeg - valjana supstrata dobra, korak žarenja može se pojednostaviti ili se može izvesti samo niskotemperatura.

3. Vruće - Pomonite galvaniziranje: Formiranje cinkovog sloja

Pret - obrađeni čelični list ulazi u postupak pocinčavanja. Proces jezgre uključuje uranjanje čeličnog lima u rastopljeni cink, gdje se snažnim cinkovim slojem formira kroz željezo - cink reakciju.

Uranjanje cinka: čelični lim se kontinuirano uronio u cink lonac napunjen rastopljenim cinkom (temperatura približno 450 ° C). Atomi cinka u cink kupki difuziraju i reagiraju s atomima željeza na površini čeličnog lima, formirajući tri - sloj sloja cinka:

Donji sloj: željezo - Sloj legure cinka (npr. Faze ζ i Δ), koji je čvrsto vezan na supstrat i određuje adheziju sloja cinka;

Srednji sloj: cink - Sloj legure željeza (η faza);

Površinski sloj: čisti cink sloj (η faza), koji pruža primarnu zaštitu od korozije. Kontrola oblaganja cinka: zračni nož (visoki - brzina dušika ili zraka) koristi se za puhanje površine čeličnog lima za kontrolu debljine obloga cink (debljina obloga sgcc cink obično je Z100-Z275, ili 100-275 g po kvadratnom metru) i osiguravanje uniformnosti.

Iv. Post - Obrada: Poboljšanje performansi i izgleda

Hlađenje: pocinčani čelični lim je voda - ili zrak - ohlađen na sobnoj temperaturi kako bi se spriječilo da se cinkov sloj mijenja zbog visoke oksidacije temperature i stabilizacije strukture cinkovog sloja.

Pasivacija: Pasivacijski film (poput pasivacije kromata ili kroma - slobodna pasivacija) nastaje na površini cinkovog sloja kako bi se izolirali zrak i vlaga, odgodite stvaranje bijele hrđe (cink oksid, cink hidroksid) i poboljšati otpornost na koroziju.

Naftni premaz (neobavezno): za proizvode koji zahtijevaju kratke - izraz zaštita od hrđe ili naknadna obrada (poput stabla) na površinu se primjenjuje tanki sloj anti - ulja hrđe kako bi se smanjila hrđa tijekom skladištenja.

Završetak: Čelični lim se ispravlja pomoću stroja za ispravljanje i izrezati na fiksne duljine (poput zavojnica ili ravnih listova). Nakon prolaska posljednjeg inspekcije, pohranjuje se. Značajke procesa: SGCC koristi kontinuirani Hot - Pogreb pocinčanog postupka, što rezultira visokom učinkovitošću proizvodnje, ujednačenim oblogom cinka i snažnom adhezijom, što ga čini prikladnim za veliku industrijsku proizvodnju skale. Jezgra ovog postupka uključuje prethodno tretman tretmana kako bi se osigurala čistoća supstrata, žarenje i smanjenje kako bi se osigurala aktivna površina i kontrolirana struktura oblaganja cinka kroz pocinčavanje. Rezultat je pocinčani čelični lim koji je i korozija - otporan i svestran, zadovoljavajući temeljne potrebe građevinskih, kućnih uređaja i industrije.