1. Tretman sušenjem
(1) Obložene dijelove potrebno je osušiti prije umakanja u cink. Stavite presvučene dijelove koji su tretirani talilom za galvanizaciju pored posude za pocinčavanje i upotrijebite preostalu toplinu iz posude za galvaniziranje da osušite dijelove za galvaniziranje kako biste uklonili talog za galvanizaciju s površine pocinčanih dijelova. Sadržaj vlage u sredstvu trebao bi biti u osnovi isparen.
(2) Nakon što se obloženi dijelovi osuše, potrebno je odmah izvršiti potapanje. Ne smiju se ostavljati na prirodnom zraku dulje vrijeme kako bi došlo do kvara topitelja ili oksidacije sloja soli, što će utjecati na kvalitetu pocinčavanja i povećati troškove.
2. Operativne metode i koracivruće pocinčavanje
(1) Operateri trebaju biti u potpunosti spremni prije pocinčavanja. Oprema za dizanje i transport, protok vode za hlađenje radnih alata, zaštitna oprema i zaštitna sredstva moraju se provjeravati i održavati normalnim.
(2) Operateri trebaju obratiti pozornost na temperaturu otopine cinka prije cinčanja i kontrolirati temperaturu otopine cinka prema debljini, geometriji i materijalu presvučenih dijelova. Općenito, temperatura naših fotonaponskih nosača normalno se kontrolira između 436 stupnjeva i 440 stupnjeva, a proizvodnja se zaustavlja zbog izolacije. Kontrola između 430 stupnjeva.
(3) Prije uranjanja cinčanih dijelova u cinkovu tekućinu, uklonite oksidni sloj na površini cinkove tekućine. Pocinčavanje je dopušteno samo uranjati u tekućinu cinka. Kada su obloženi dijelovi uronjeni u tekućinu od cinka, trebali bi biti uronjeni malom brzinom ili s prekidima kako bi se spriječile eksplozije. Obložene dijelove treba umočiti pod određenim kutom nagiba.
(4) Vrijeme potapanja cinka treba varirati ovisno o materijalu, specifikacijama i debljini obloženih dijelova. Kada su obloženi dijelovi uronjeni u tekućinu cinka i oksidni sloj prokuha, sve su reakcije završene i cinkov pepeo se može ukloniti prije podizanja. Debljina obratka je manja od 3 mm, težina jednog okvira je manja od 1 tone, a vrijeme uranjanja cinka je oko 2 minute. Debljina izratka manja je od 6 mm, a duljina manja od 9 m. Vrijeme potapanja cinka za jednu policu ili jednu vješalicu manje je od 1,5 tona: oko 1 do 3,5 minute. Debljina obratka je veća ili jednaka 6 mm, a duljina je veća ili jednaka 9 m. Pojedinačni okvir ili pojedinačni ovjes veći je ili jednak 1,5 tona. Vrijeme potapanja cinka je otprilike: 2,5~6 min. (Napomena: Za posebne, posebno oblikovane ili posebno zahtijevane pozlaćene dijelove, vrijeme uranjanja treba procijeniti u skladu sa stvarnim zahtjevima.) Budući da trenutačno imamo jedan proizvod, nemamo koncept koliko temperatura i vrijeme je potrebno za izradu drugih radnih komada. Prvo ću ovo ukratko predstaviti. Nemam puno za reći.
(5) Za viseće proizvode, vibrator treba biti uključen kada se podiže lonac dok se razina tekućine cinka ne podigne na 50 cm. Prije nego što se obloženi dijelovi podignu iz pocinčane tekućine, prvo treba ukloniti sloj oksida i ostatke na površini pocinčane tekućine, a zatim obložene dijelove treba polako podići. Razina tekućine cinka mora biti pod određenim kutom nagiba kako bi se omogućilo da preostali cink na površini prirodno teče u posudu s cinkom. Na vrijeme uklonite zaostali cink i kapajuće tumore (željeznim kukama ili bambusovim metlama) kako biste osigurali kvalitetu pocinčavanja.
(6) Nakon što su obloženi dijelovi obloženi, ne smiju dugo ostati na pocinčanoj posudi i odmah ih treba staviti u spremnik vode za hlađenje kako bi se spriječilo oksidiranje sloja cinka i utjecaj na kvalitetu izgleda. PS: Za proizvode s niskim udjelom ugljika i silicija, a izradak je malo dugačak i lako se deformira, vrijeme hlađenja zrakom može se produžiti.
3. Tretman hlađenja
(1) Temperaturu rashladne vode treba održavati unutar 50 stupnjeva -80 stupnjeva, a pH rashladne vode treba biti 6.5-9. Za izratke koji se lako deformiraju, temperaturu vode za hlađenje treba odgovarajuće povećati (80-95 stupnjeva).
(2) Kada sloj cinka na površini obloženog dijela nema vidljivu fluidnost, odmah ga uronite u spremnik vode za hlađenje kako bi sloj cinka postigao svoje najbolje stanje.