1: Što je deblji sloj cinka pocinčane zavojnice-obložene bojom, to je bolja učinkovitost protiv-korozije?
Odgovor: Ne nužno. Što je sloj cinka deblji, to je duže vrijeme za pojavu crvene hrđe na podlozi i duži je anti{1}}život korozije u istom korozivnom okruženju. No učinak protiv -korozije također ovisi o ujednačenosti sloja cinka, njegovom prianjanju, kvaliteti tretmana pasivizacije i učinku blokiranja završnog premaza-obloženog bojom. Ako je sloj cinka predebeo, što dovodi do smanjene adhezije ili lomljivosti sloja cinka, ukupni zaštitni učinak može biti smanjen.
2: Koji su negativni učinci predebelog sloja cinka?
Odgovor: Glavni problemi s pretjerano debelim slojem cinka su sljedeći:
Pogoršanje performansi obrade: debeli sloj cinka sklon je pucanju ili stvaranju praha tijekom savijanja i utiskivanja, što utječe na izgled i anti{0}}korozivnost.
Poteškoće pri zavarivanju: Debeli sloj cinka povećat će prskanje i onečišćenje elektrode tijekom otpornog zavarivanja, čineći čvrstoću zavarivanja nestabilnom.
Trošak se značajno povećava: cijena cinka je viša, debljina sloja cinka se udvostručuje, a cijena sirovina može porasti za 20% do 30%.
Rizik prianjanja: Sila vezivanja između sloja cinka i podloge koja je predebela može se smanjiti, a postoji i skrivena opasnost od ljuštenja sloja cinka nakon dugotrajne-upotrebe.
3: Kako odabrati odgovarajuću debljinu sloja cinka prema okruženju uporabe?
Odgovor: Treba se pridržavati principa „dovoljno, ali ne i suvišno“:
Unutarnja suha okruženja (kao što su unutarnje ploče namještaja i kućanskih aparata): dovoljan je sloj cinka 40~60g/m² (dvo-strano), uglavnom se oslanja na premaz u boji za-antikorozivnost.
Opće vanjsko okruženje (kao što su čelične pločice u boji, ograde): preporučuje se 80~120g/m².
Visoka vlažnost/industrijsko onečišćenje/obalno okruženje: preporučuje se 150~180g/m² ili čak više (kao što je 200g/m² ili više).
Zahtjevi za jaku koroziju ili dugotrajnost (kao što su kemijska postrojenja, zgrade na obali): 180~275g/m² može se koristiti, ali potreban je debeli premaz ili poseban sustav premaza.
4: Postoje li standardi ili specifikacije koje postavljaju gornju granicu za debljinu sloja cinka?
Odgovor: Da. Uzmimo za primjer zajednički nacionalni standard GB/T 12754 (boja-obložene čelične ploče i čelične trake), koji navodi standard podloge GB/T 2518. Obično se obje strane dogovore u ugovoru o debljini sloja cinka, ali ona mora ispunjavati:
Pretjerano debeli sloj cinka (kao što je preko 275 g/m² na obje strane) može ne proći standardni test savijanja 0T ili 1T, uzrokujući pucanje premaza.
Za kolor-obložene bojom, usklađivanje sloja cinka s otvrdnjavanjem i prianjanjem premaza također se mora uzeti u obzir tijekom proizvodnje. Mnoge linije za nanošenje premaza imaju gornje granične zahtjeve za debljinu sloja cinka na podlozi (kao što je ne više od 180 g/m²), inače se procesi predobrade i pečenja moraju značajno prilagoditi.
U stvarnim primjenama, tržišna ponuda pocinčanih namotaja -obloženih bojom koja prelazi 200 g/m² je mala, a većina njih su prilagođeni proizvodi.
5: S obzirom na osiguranje anti-korozije, postoji li razumnije rješenje od jednostavnog podebljavanja sloja cinka?
Odgovor: Da. Bolje rješenje je "suradnički dizajn sustava premaza":
Sloj cinka + visoko{1}}kvalitetni sloj pasivacije: Poboljšava otpornost sloja cinka na bijelu hrđu i još uvijek pruža katodnu zaštitu nakon malih ogrebotina.
Sloj cinka + -primer visoke učinkovitosti: kao što je epoksidni temeljni premaz ili poliuretanski temeljni premaz, koji može uvelike poboljšati prianjanje međusklopa i performanse barijere.
Premaz od cinka-aluminija-magnezija: u usporedbi s čistim cinkom, otpornost na koroziju je 2 do 5 puta veća pri istoj debljini, a rez ima snažnu sposobnost samo-zacjeljivanja bez pretjeranog zadebljanja.
Povećajte debljinu završnog sloja ili odaberite izdržljivi završni sloj (kao što je PVDF, HDP): ekonomičniji je i ima bolju obradivost nego jednostavno podebljavanje sloja cinka.