1. Zašto su pocinčani svici prikladni za krovove lakih čeličnih konstrukcija?
Vrhunska otpornost na koroziju (osnovna prednost)
Zaštita žrtvene anode: Pocinčani sloj tvori gusti zaštitni sloj na površini čeličnog lima. Kada se premaz malo zagrebe, cink oksidira prije željeza (žrtvujući se), čime štiti čeličnu podlogu ispod korozije. Ovo je elektrokemijska zaštita i vrlo je učinkovita.
Dugotrajna-prevencija hrđe: U normalnim atmosferskim uvjetima, visoko{1}}kvalitetni pocinčani čelični limovi imaju-životni vijek otporan na hrđu od 20-30 godina, pružajući dugotrajnu pouzdanu zaštitu za krovove.
Gospodarstvo
U usporedbi s nehrđajućim čelikom, bakrenim limovima i drugim metalnim krovnim materijalima, pocinčani svici znatno su jeftiniji, postižući optimalnu ravnotežu između izvrsne otpornosti na koroziju i cijene, što ih čini idealnim za-industrijske i civilne zgrade.
Snaga i krutost
Čelična podloga osigurava potrebnu čvrstoću konstrukcije da izdrži vlastitu težinu krova, opterećenje vjetrom, opterećenje snijegom i težinu građevinskog osoblja i osoblja za održavanje. Njegova je krutost dodatno poboljšana hladnim valjanjem u različite vrste limova (kao što je kutni čelik od 760 mm i 820 mm).
2.Koji su učinci vrste premaza i težine na trajnost?
Vrste premaza:
Cink (GI): Izvrsna otpornost na koroziju.
Aluminizirani cink (GL/AZ): Trenutno uobičajeniji premaz. Sastoji se od 55% aluminija, 43,4% cinka i 1,6% silicija. Njegova otpornost na koroziju je 2-6 puta veća od čistog cinka, posebno u otpornosti na toplinu i reznoj koroziji. Za krovove se preporučuju aluminizirane pocinčane zavojnice.
Težina premaza: Ovo je pokazatelj debljine premaza i izravno određuje životni vijek premaza. Veća težina znači veću izdržljivost.
Preporuka za krovište: Koristite najmanje AZ150 (150 g/m²). Za industrijske zgrade s visokim-zahtjevima ili korozivna okruženja (kao što su obalna područja ili industrijske zone), preporučuju se težine AZ180 ili veće.
3.Koji su zahtjevi trajnosti okruženja korištenja?
Za opća okruženja (urbana i ruralna područja): dovoljni su standardni čelični limovi obloženi aluminijem-cinkom.
Za visoko korozivna okruženja (obalna područja, u blizini kemijskih tvornica): potrebni su-premazi velike težine i snažno se preporučuje korištenje obojenih-čeličnih ploča s-prevlakama otpornim na koroziju (kao što je PVDF) za dvostruku zaštitu.
4.Koji su zahtjevi trajnosti za dizajn i kvalitetu ugradnje?
Dizajn odvodnje: Nagib krova treba projektirati na odgovarajući način kako bi se spriječilo nakupljanje vode. Dugotrajno nakupljanje vode ubrzat će koroziju ploče.
Vezni čvorovi: preklapanje panela i obrada spojeva između krovnih panela i oluka, zabatnih zidova, itd., moraju biti standardizirani, korištenjem kvalificiranih brtvila i spojnih sredstava za sprječavanje curenja.
Pričvršćivači: moraju se koristiti pričvršćivači od nehrđajućeg čelika ili oni s ugrađenim-podlošcima-otpornim na koroziju koji odgovaraju materijalu krovne ploče; inače će točke pričvršćivanja postati najslabije točke za koroziju.
Izbjegavajte kontakt između različitih metala: Spriječite elektrokemijsku koroziju.
5. Kakav utjecaj ima nanošenje površinskog premaza na trajnost?
Korištenje prethodno{0}}obloženih čeličnih limova najbolji je način da značajno produžite njihov vijek trajanja. Završni premaz učinkovito odolijeva ultraljubičastim zrakama, štiti donji pocinčani sloj i produljuje ukupni vijek trajanja na 30-50 godina ili čak i više.