Uvod u SPCC - GI
SPCC - GI je vrući - up pocinčani hladni - valjani čelični lim koji se široko koristi u industrijama koje zahtijevaju otpor korozije. Naziv je kombinacija materijala, tehnologije prerade i vrste premaza. Njegove specifične karakteristike su sljedeće:
I. Ime značenje
SPCC: Izvedeno iz japanskog JIS standarda (što odgovara međunarodnom ISO standardu), označava "hladno - valjani lim od ugljičnog čelika i traka za opću upotrebu." Gdje:
S: Čelik;
P: ploča;
C: Hladno;
C: Komercijalna.
Materijal je nizak - ugljični čelik (sadržaj ugljika manji od ili jednak 0,12%) i ima izvrsna hladna svojstva kotrljanja (kao što su žigosanje i savijanje).
GI: pocinčano uronjenjem, odnoseći se na "vruće - potaknuti galvaniziranje." To uključuje hladno - kotrljanje čeličnog lima, a zatim ga uroniti u rastopljeni cink (približno 450 stupnjeva), tvoreći jednolični premaz cinka na površini. Debljina premaza obično je 5-25 μm (podesiva ovisno o zahtjevima otpornosti na koroziju). Ii. Osnovne karakteristike
Izvrsna otpornost na koroziju:
Cink premaz djeluje kao žrtvena anoda, štiteći čelični supstrat vlastitom korozijom. U suhim okruženjima nudi životni vijek korozije od 10 - 20 godina. U vlažnom ili blago korozivnom okruženju (kao što su u zatvorenom prostoru i u obalnim područjima koja nisu -), njegov je životni vijek značajno superiorniji od cijene ungalvaniziranih hladno valjanih čeličnih listova (SPCC).
Izvrsna obradivost:
Nasljeđujući izvrsna svojstva za utiskivanje, savijanje i zavarivanje hladnog - valjanog čelika, prikladan je za složene procese formiranja (poput žigosavanja automobilskih dijelova i kućišta savijanja). Međutim, savjetuje se oprez: oblaganje cinka je krhki, a prekomjerno istezanje ili ozbiljan utjecaj mogu uzrokovati pucanje ili ljuskanje. Deformacija se mora kontrolirati, a premaz mora biti zaštićen tijekom obrade.
Ujednačena površina:
Nakon vrućih - uronite galvaniziranje, površina je srebrnasto bijela (ili pomalo škrtana) i ima gladak izgled. Može se izravno koristiti u aplikacijama koje zahtijevaju visoke estetske standarde (poput kućišta uređaja i arhitektonske dekorativne komponente), a može poslužiti i kao podlogu za oblaganje (premaz ima izvrsnu prianjanje na boju). Umjereni trošak:
U usporedbi s elektrogalvaniziranim čelikom (SECC), GI ima deblji premaz, veći otpor korozije i niži trošak od nehrđajućeg čelika, što ga čini korozijom - rezistentnom opcijom čelika s uravnoteženom omjerom -.
Iii. Glavne prijave
Automobil: karoserijske ploče (poput vrata i interijera haube), komponente šasije, okviri sjedala itd., Koristeći otpornost na koroziju kako bi smanjio hrđu.
Kućni uređaji: bočne ploče hladnjaka, kućišta perilice rublja, okviri vanjske jedinice za klima uređaj itd., Uravnotežujući otpor i izgled korozije.
Arhitektura i strukture: ventilacijski kanali, lagane čelične konstrukcije, zaštitne ograde itd. Prikladne za vlažno unutarnje i vanjske okruženja.
Hardver: okviri s alatima, police, metalni ormari itd., Zahtijevanje dugog - Pojam uporabe i otpora korozije.
Iv. Razlike od sličnih materijala
SPCC (Ungalvanizirano): nema otpornost na koroziju i pogodan je samo za suho, ne - korozivna okruženja (poput unutarnjih komponenti namještaja).
SECC (elektrogalvanizirani): ima tanki premaz (obično 3 - 10 μm) i niži otpor korozije od GI, ali nudi glatku površinu, što ga čini pogodnim za visoke - precizne elektroničke komponente. Sgcc (vruće - up galvanizirani vrući - valjani čelik): na temelju vrućeg - valjanog čeličnog lima, SGCC ima grubu površinu i nižu obradivost od SPCC-GI. Prvenstveno se koristi za strukturne komponente (poput nosača i cijevi).
Ukratko, spcc - GI, s njegovim kombiniranim prednostima hladnog - kotrljaju se obradivosti i vrućim - uranjanjem pocinčane otpornosti na koroziju, postao je uobičajeno korišten čelik u industrijskom polju, uravnotežujući i potrebe formabilnosti i okolišne prilagodljivosti.